耐磨陶瓷在煤粉濃淡分離器中的使用
煤粉濃淡分離器是電站鍋爐的重要設(shè)備，它的作用是將風(fēng)、粉混合物進(jìn)行濃淡分離送入爐膛進(jìn)行燃燒。煤粉濃淡分離器受風(fēng)粉混合劑沖刷，極易磨穿，煤粉的濃淡分離效果受到很大程度的影響。因?yàn)榉€(wěn)燃系的磨損嚴(yán)重影響煤粉的濃淡分離效果，使煤粉給予不穩(wěn)、燃盡度降低，低負(fù)荷穩(wěn)燃能力差，低于額定負(fù)荷一定程度，需要投油穩(wěn)燃，并且鍋爐熱效率低，直接影響安 全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。macor生物陶瓷精密加工廠
針對(duì)煤粉濃淡分離器的運(yùn)行工況，鈞杰陶瓷開(kāi)發(fā)了煤粉濃淡分離器專(zhuān)用陶瓷，同時(shí)固定方式也由傳統(tǒng)的單純粘貼改為耐高溫?zé)o機(jī)粘和劑粘貼。燕尾條裝卡固定，耐磨陶瓷可靠性大大增強(qiáng)，即使發(fā)生特高溫異常情況，對(duì)設(shè)備影響也不大。macor生物陶瓷精密加工廠
鈞杰陶瓷可以根據(jù)水平濃縮煤粉燃燒器、水平濃淡風(fēng)煤粉燃燒器和徑向濃淡旋流煤粉燃燒器提出不同的防磨方案。
耐磨陶瓷在風(fēng)機(jī)葉輪的使用
現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)粉體輸送基本都是靠封閉式管道輸送，風(fēng)機(jī)作為動(dòng)力源，是必不可少的設(shè)備。但是風(fēng)機(jī)葉輪作為易耗件普遍存在磨損嚴(yán)重的問(wèn)題，如不及時(shí)進(jìn)行檢修，極易導(dǎo)致軸瓦燒壞，甚至引發(fā)葉片斷裂及飛車(chē)等重大事故，嚴(yán)重影響系統(tǒng)安 全與經(jīng)濟(jì)效益。macor生物陶瓷精密加工廠
傳統(tǒng)的葉片表面防磨的工藝主要是耐磨堆焊，由于施工過(guò)程中，工作面瞬間高溫受熱，葉輪的熱應(yīng)力和變形問(wèn)題難以克服。
近年來(lái)，將硬度更高的耐磨陶瓷應(yīng)用于風(fēng)機(jī)葉輪上是個(gè)炙手可熱的話題，但是在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的風(fēng)機(jī)葉輪上安裝耐磨陶瓷絕非簡(jiǎn)單的工藝，這里不但要克服陶瓷在高速運(yùn)轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力，還要克服溫度、濕度、腐蝕對(duì)陶瓷和粘膠的影響，另外還涉及公空氣動(dòng)力學(xué)，摩擦學(xué)理論，可以說(shuō)，耐磨陶瓷應(yīng)用于風(fēng)機(jī)葉輪代表了耐磨陶瓷采用的較高技術(shù)。macor生物陶瓷精密加工廠
性能特點(diǎn)：
耐磨性能提高20倍：風(fēng)機(jī)葉輪是典型的低沖射角磨損，此種工況陶瓷擁有較高的耐磨性，比耐磨堆焊耐磨20倍以上；
保持葉輪原有結(jié)構(gòu)：與表面堆焊及熱噴涂等熱態(tài)工藝會(huì)對(duì)葉輪造成熱應(yīng)力和變形相比，耐磨陶瓷安裝屬于冷態(tài)防磨，幾乎不影響葉輪原有結(jié)構(gòu)；
減輕葉輪重量使能耗更低：陶瓷密度只相當(dāng)于耐磨堆焊的1/3，與采用耐磨堆焊相比增重更小，降低設(shè)備負(fù)荷，延長(zhǎng)軸承壽命。macor生物陶瓷精密加工廠
陶瓷安裝牢固，運(yùn)行安 全可靠：目前采用陶瓷對(duì)葉輪進(jìn)行防磨的工藝是粘貼方式，這種工藝主要采用無(wú)機(jī)膠粘貼劑將耐磨工程陶瓷塊粘貼在葉輪的葉片及中（后）排等易磨損的位置。
