東莞脈沖布袋除塵器設(shè)備廠產(chǎn)品概述
脈沖布袋除塵器是采用高壓（0.5~0.7MPa）大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù)，與國內(nèi)其它單機(jī)相比，具有清灰動能大，清灰效率高的特點。并且體積小，重量輕結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝容易、維護(hù)方便（外濾式），廣泛用于建材、冶金、礦山、煤炭、非金屬礦超細(xì)粉加工等行業(yè)的含塵氣體凈化處理系統(tǒng)，脈沖布袋除塵器是環(huán)保除塵的理想設(shè)備。
結(jié)構(gòu)組成
該設(shè)備主要有以下部分組成：
(1)箱體：包括袋室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門、箱體設(shè)計耐壓5000Pa。
（2）噴吹系統(tǒng)：包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
（3）進(jìn)氣排灰部分有兩種形式：一種為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式，另一種為敞開法蘭式。
脈沖袋式除塵器在選型時應(yīng)注意入口的粉塵濃度，在技術(shù)性能上，透過濾袋的氣流速度（即過濾風(fēng)速）與氣體的含塵濃度成反比。因此，在確定過濾面積時，還需滿足濾袋的聚（積）塵能力（即兩次清灰期間濾袋單位面積上最大允許積塵數(shù)量）。一般來講，聚（積）塵能力不大于400g/㎡，也可按以下計算，即
聚（積）塵能力=入口氣體含塵濃度×過濾風(fēng)速×兩次清灰間隔時間
計算結(jié)果如超過聚（積）塵能力，應(yīng)調(diào)整過濾風(fēng)速，增加過濾面積。
東莞脈沖布袋除塵器設(shè)備廠工作原理
含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗或通過敞開法蘭口進(jìn)入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進(jìn)入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口，由風(fēng)機(jī)排走。粉塵積附再濾袋的外表面，且不斷增加，使布袋除塵器的阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力不超過1200Pa，布袋除塵器能繼續(xù)工作，需定期清除濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時順序啟動脈沖閥，使氣包內(nèi)壓縮空氣（0.5~0.7MPa)，由噴吹管孔眼噴出（稱一次風(fēng)）通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，達(dá)到清灰的目的。
技術(shù)參數(shù)
該布袋除塵器有32、48、64、80、96、112六種規(guī)格，其中每個規(guī)格分為兩種安裝形式，以滿足不同場合的使用要求，
布袋除塵器設(shè)備配件廠選型原則：
（1）布袋除塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的最高數(shù)值，按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則，其相對應(yīng)的除塵器型號，即為所需要的收塵器型號.
（2）表中的耗氣量為工廠集中供氣時的情況，如單獨使用空壓機(jī)時，表中的耗氣量要放大1.5倍。
（3）壓縮空氣耗量欄中，所提出的耗氣量為該型號設(shè)備的最大耗氣量。
設(shè)備安裝到售后：
1、如果是新建生產(chǎn)工廠，需要辦理環(huán)保相關(guān)手續(xù)，我們可以幫忙辦理；
2、我們會派出專業(yè)工程師和業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)人去貴公司實地勘察，然后給出相應(yīng)方案；
3、方案在雙方同意后進(jìn)行施工，我們會在期限內(nèi)設(shè)備和人員到位，定期完成設(shè)備安裝及相關(guān)工程；
4、我們會對貴公司操作人員進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)后交付使用；
5、本公司鄭重承諾，本公司出售的設(shè)備，均享有整機(jī)免費保修壹年（人為損壞、不可抗力的因素及易損件除外），終身維護(hù)的保障；
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