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1.耐磨陶瓷片厚度不均勻，有的2mm，有的4mm，這樣在粘貼陶瓷片的過程中，由于是整版粘貼，造成有些部位耐磨陶瓷片與金屬基材未能緊密貼合在一起，而是中間存在空隙；導致粘接不牢固，在使用時易脫落。即使能夠逐耐磨陶瓷片壓實，出現(xiàn)的結(jié)果是粘貼后的滾筒表面高低不平，在使用過程中造成物流流動不均勻，不能很好的起到選礦效果。macor陶瓷材料來圖加工

2. 耐磨陶瓷片的質(zhì)量問題：耐磨陶瓷片缺角，不能形成嚴密的拼合，使用過程中缺失部位很快被磨穿；macor陶瓷材料來圖加工 macor陶瓷材料來圖加工
3.陶瓷片氧化鋁成分不達標，耐磨性不夠等問題。造成使用壽命達不到要求。macor陶瓷材料來圖加工
4.選用的陶瓷膠質(zhì)量有問題，一些廠家不問工況，直接給客戶推薦膠粘劑，而市場上的一些廉價膠水往往在管道、溜槽等一些受沖擊力不大的場合可以使用，但由于磁選機在工作過程中，物料從高處垂直下落，受到較大的沖擊力，如果膠粘劑韌性不夠，會被震脫落。macor陶瓷材料來圖加工氧化鋁耐磨陶瓷片macor陶瓷材料來圖加工

氧化鋁耐磨陶瓷片的磨損機理：

根據(jù)工況環(huán)境、受力情況的不同，耐磨陶瓷片的磨損大致可分為切削磨損、疲勞磨損、磨蝕磨損、沖擊磨損等幾大類，由于每種磨損的工作原理不盡相同，所以陶瓷片的磨損機理也差別較大，并且在實際應用或試驗中，他們往往不是孤立地作用，而是相互聯(lián)系、相互影響的，有時是一種機理表現(xiàn)明顯，有時是兩種或幾種機理綜合作用。macor陶瓷材料來圖加工

氧化鋁耐磨陶瓷片的使用壽命：macor陶瓷材料來圖加工

耐磨陶瓷片的使用壽命除了與其本身的質(zhì)量有關(guān)外，其中一個重要因素就是外部因素，它主要包括介質(zhì)顆粒大小、硬度、摩擦方式、環(huán)境、負載、沖刷速度、溫度及時間等。一般來說，顆粒越小，濃度越低，沖刷速度越低，沖刷角度越小，耐磨陶瓷片的使用壽命就越長。通常在礦渣微粉生產(chǎn)線的網(wǎng)管里，微粉比表面積為420～450m2/kg,濃度在350g/Nm3,速度在28～30m/s,沖刷角度為30℃的情況下，20mm的耐磨陶瓷片可以使用8～10年。生料磨和熟料磨粉磨的物料比礦渣容易磨，相同厚度的耐磨陶瓷片，使用壽命也可達10年以上。