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  中速磨煤機筒體耐磨陶瓷片可選的兩種裝配方式：一種是在現(xiàn)場安裝，這需要筒體較為平整，不能有凹凸不平；另一種方式是在工廠將陶瓷安裝在弧形鋼板上，然后焊接在筒壁上。中速磨煤機筒體底部，由磨輥擠壓飛濺出來的粗顆粒物料的沖擊和靠近靜環(huán)處的高溫高濃度粉體的沖刷非常嚴重。針對磨筒體內(nèi)底部500mm-1500mm內(nèi)高度的區(qū)域，物料顆粒大、溫度高、風速快、磨損大，沖擊大的運行工況，采用復合耐磨陶瓷襯板。將陶瓷固定到弧形鋼板上，陶瓷間距為零，內(nèi)壁光滑，壽命延長約10倍左右。

耐磨陶瓷風機葉輪：粘貼耐磨陶瓷襯片可提高風機葉輪使用壽命東莞專門加工氮化鋁陶瓷的工廠
鈞杰陶瓷
    耐磨陶瓷風機葉輪：粘貼耐磨陶瓷襯片可提高風機葉輪使用壽命東莞專門加工氮化鋁陶瓷的工廠
耐磨陶瓷風機葉輪是指在風機葉輪的出口、葉片與后盤連接部位粘貼AL2O3瓷片，以提高耐磨性能。在傳統(tǒng)的風機制造技術(shù)基礎(chǔ)上，采用粘貼耐磨陶瓷襯片技術(shù)，在風機設(shè)備的主要工作表面形成一個具有優(yōu)異耐磨性能的表層，可使風機葉輪的耐磨使用壽命提高三倍以上，風機效率提高10-30%左右。東莞專門加工氮化鋁陶瓷的工廠

 耐磨陶瓷風機葉輪適用于火電廠引同、排粉機、熱力廠、焦化廠、水泥廠、鋼廠高爐風機、燒結(jié)風機、循環(huán)風機及其它輸送硬質(zhì)顆粒及腐蝕介質(zhì)的工況。東莞專門加工氮化鋁陶瓷的工廠

  性能特點：1.高硬度耐磨、提高使用壽命:由于風機葉輪工作表面耐磨陶瓷片硬度HRA80-88(92%-95%瓷)，其耐顆粒沖刷磨損性能是噴涂噴焊以及合金粉塊狀焊接等常規(guī)處理方式的5倍以上，比基體16Mn鋼材高100倍以上。東莞專門加工氮化鋁陶瓷的工廠

 2.運行安全可靠效率高:根據(jù)不同陶瓷施工工藝，耐溫可達450℃。而且耐磨陶瓷襯片韌性很好，可以適應(yīng)高溫及振動工況，在90-160℃的工況下運行可達7年以上，極少有因陶瓷脫落而導致風機非計劃停運的事故，也不用考慮磨損問題，特別是大幅降低風機葉輪的重量，從而大大提高了的風機的運行效率，降低了維修檢修時間，提高了經(jīng)濟效益。東莞專門加工氮化鋁陶瓷的工廠

 維修簡單方便:施工簡單，可對運行過程中出現(xiàn)的異常陶瓷脫落，異常局部磨損，進行快速及時地修補，同時不會對葉輪輸入熱量，防止葉輪變形，保證葉輪及附件及時投入運行。東莞專門加工氮化鋁陶瓷的工廠
  使用壽命：耐磨陶瓷風機葉輪使用壽命與粉塵顆粒的大小、濃度、速度和沖刷角有關(guān)，顆粒越小，濃度越低，沖刷速度越低以及沖刷角度越小，耐磨風機葉輪的使用壽命就越長。