詳細參數(shù) | |||
---|---|---|---|
品牌 | 其他 | 型號 | 按復合孔定制 |
材質 | 合金 | 涂層 | 是 |
特性 | 普通鉆頭 | 是否進口 | 否 |
是否標準件 | 是 | 提供加工定制 | 是 |
樣品或現(xiàn)貨 | 現(xiàn)貨 | 是否庫存 | 是 |
是否批發(fā) | 批發(fā) | 外形尺寸 | 按需定制 |
產地 | 蘇州 |
荊州合金鉆頭定做簡介:
銳者精密工具有限公司根據(jù)客戶機加工成型孔鉆削需求,針對性的根據(jù)工件采用高性能材料,定制各種規(guī)格的復合臺階鉆頭,鉆頭分為螺旋刃和直槽刃設計;并根據(jù)產品加工需求刃數(shù)可以分為單刃及多刃等,銳者工具公司生產的階梯鉆更能方便客戶的臺階孔實現(xiàn)一次數(shù)控階梯孔成型加工。銳者精密工具有限公司可定制各種硬質合金和高速鋼的階梯鉆頭,并可根據(jù)客戶需求定制加長、加粗、錐度、莫氏錐柄等的臺階鉆頭。并輔以超硬涂層,更耐用,加工孔壁光潔度高、孔徑精度高等。多年的數(shù)控刀具定制生產能力,加工臺階成型孔讓您無憂的選擇。
銳者公司根據(jù)客戶機加工成型孔鉆削需求,針對性的根據(jù)工件采用高性能材料,定制各種規(guī)格的復合臺階鉆頭,鉆頭分為螺旋刃和直槽刃設計 。并根據(jù)產品加工需求刃數(shù)可以分為單刃及多刃等,銳者工具公司生產的階梯鉆更能方便客戶的臺階孔實現(xiàn)一次數(shù)控階梯孔成型加工。
服務地區(qū): 荊州
選取合金鉆頭應該考慮的2個因素
一、加工精度選取硬質的合金鉆頭的時候,一開始要考慮鉆削加工尺寸的精度要求。通常來說,被加工的孔徑越小,它的公差也就會越小。所以,鉆頭制造商通常根據(jù)被加工孔的名義直徑尺寸對鉆頭進行分類。在上述四種類型的合金鉆頭中,整體合金鉆頭的加工精度更高(φ10mm整體硬質合?金?鉆頭的公差范圍為0~0.03mm),因此它是加工高精度孔的更佳選擇;焊接式合金鉆頭?或可更換硬質合金齒冠鉆頭的公差范圍為0~0.07mm,比較適合一般精度要求的孔加工;安?裝硬質合金可轉位刀片的鉆頭比較適合重載粗加工,雖然它的加工成本通常低于其它幾種鉆?頭,但其加工精度也比較低,公差范圍為0~0.3mm(取決于鉆頭的長徑比),因此它一般?用于精度要求不高的孔加工,或者通過換裝鏜刀片完成孔的精加工。
二、加工穩(wěn)定性,除了要考慮鉆孔精度要求外,選擇鉆頭的時候還需考慮加工機床的穩(wěn)定性。機床穩(wěn)定性對于鉆頭的安全使用壽命和鉆孔精度至關重要,因此需要仔細檢驗機床主軸、夾具及附件的工作狀態(tài)。此外,還應考慮鉆頭自身的穩(wěn)定性。例如,整體合金鉆頭剛性更好,因此可達到很高的加工精度。而硬質合金可轉位刀片鉆頭的結構穩(wěn)定性較差,容易發(fā)生偏斜。這種鉆頭上安裝了兩片可轉位刀片,其中內刀片用于加工孔的中心部分,外刀片則加工從內刀片至外徑處的外緣部分。由于在加工初始階段只有內刀片進入切削,鉆頭處于不穩(wěn)定狀態(tài),極易引起鉆體偏斜,且鉆頭越長,偏斜量越大。因此,在使用長度超過4D的硬質合金可轉位刀片鉆頭進行鉆削加工時,在開始鉆進階段時應適當減小進給量,進入穩(wěn)定切削階段后再將進給率提高到正常水平。焊接式合金鉆頭和可更換硬質合金齒冠鉆頭是由兩條對稱切削刃組成可自定心的幾何刃型,這種具有高穩(wěn)定性的切削刃設計使其在切入工件時不需要減小進給率,只有當鉆頭傾斜安裝與工件表面成一定傾角切入時例外,此時建議在鉆入、鉆出時將進給率減小30%~50%。由于這一類鉆頭的鋼機構鉆體會產生細微的變形,所以很適用于車床加工;整體合金鉆頭因為脆性較大,用于車床加工時較易折斷,尤其當鉆頭定心狀況不佳時更是如此。
主營項目:合金鉆頭
服務地區(qū): 荊州
選取合金鉆頭應該考慮的2個因素
一、加工精度選取硬質的合金鉆頭的時候,一開始要考慮鉆削加工尺寸的精度要求。通常來說,被加工的孔徑越小,它的公差也就會越小。所以,鉆頭制造商通常根據(jù)被加工孔的名義直徑尺寸對鉆頭進行分類。在上述四種類型的合金鉆頭中,整體合金鉆頭的加工精度更高(φ10mm整體硬質合?金?鉆頭的公差范圍為0~0.03mm),因此它是加工高精度孔的更佳選擇;焊接式合金鉆頭?或可更換硬質合金齒冠鉆頭的公差范圍為0~0.07mm,比較適合一般精度要求的孔加工;安?裝硬質合金可轉位刀片的鉆頭比較適合重載粗加工,雖然它的加工成本通常低于其它幾種鉆?頭,但其加工精度也比較低,公差范圍為0~0.3mm(取決于鉆頭的長徑比),因此它一般?用于精度要求不高的孔加工,或者通過換裝鏜刀片完成孔的精加工。
二、加工穩(wěn)定性,除了要考慮鉆孔精度要求外,選擇鉆頭的時候還需考慮加工機床的穩(wěn)定性。機床穩(wěn)定性對于鉆頭的安全使用壽命和鉆孔精度至關重要,因此需要仔細檢驗機床主軸、夾具及附件的工作狀態(tài)。此外,還應考慮鉆頭自身的穩(wěn)定性。例如,整體合金鉆頭剛性更好,因此可達到很高的加工精度。而硬質合金可轉位刀片鉆頭的結構穩(wěn)定性較差,容易發(fā)生偏斜。這種鉆頭上安裝了兩片可轉位刀片,其中內刀片用于加工孔的中心部分,外刀片則加工從內刀片至外徑處的外緣部分。由于在加工初始階段只有內刀片進入切削,鉆頭處于不穩(wěn)定狀態(tài),極易引起鉆體偏斜,且鉆頭越長,偏斜量越大。因此,在使用長度超過4D的硬質合金可轉位刀片鉆頭進行鉆削加工時,在開始鉆進階段時應適當減小進給量,進入穩(wěn)定切削階段后再將進給率提高到正常水平。焊接式合金鉆頭和可更換硬質合金齒冠鉆頭是由兩條對稱切削刃組成可自定心的幾何刃型,這種具有高穩(wěn)定性的切削刃設計使其在切入工件時不需要減小進給率,只有當鉆頭傾斜安裝與工件表面成一定傾角切入時例外,此時建議在鉆入、鉆出時將進給率減小30%~50%。由于這一類鉆頭的鋼機構鉆體會產生細微的變形,所以很適用于車床加工;整體合金鉆頭因為脆性較大,用于車床加工時較易折斷,尤其當鉆頭定心狀況不佳時更是如此。