詳細(xì)參數(shù) | |||
---|---|---|---|
品牌 | 其他 | 型號(hào) | OKAF-EL1H,3.0,M,380-50,1 |
類(lèi)型 | 齒輪泵 | 加工定制 | 是 |
材質(zhì) | 鋁合金 | 公稱(chēng)壓力 | 20 |
適用溫度 | 50 | 適用介質(zhì) | 液壓油 |
安裝形式 | 臥式 | 重量 | 20 |
外形尺寸 | 130*160 | 產(chǎn)地 | 江蘇無(wú)錫 |
全自動(dòng)碳硫分析儀我國(guó)水泥廠化驗(yàn)室以前進(jìn)行水泥及熟料中SO3的測(cè)定工作,速度慢、能耗高、勞動(dòng)強(qiáng)度大,而且國(guó)內(nèi)也沒(méi)有自動(dòng)化儀器。隨著GB175-1992及GB1344-1992標(biāo)準(zhǔn)的貫徹與實(shí)施,水泥廠對(duì)SO3的測(cè)定工作從時(shí)間、速度、精度等方面都提出了更高的要求。應(yīng)建材局及廣大水泥企業(yè)的要求,組織較量進(jìn)行科研攻關(guān),在連續(xù)突破幾項(xiàng)重大技術(shù)難題后,終于使得我國(guó)首臺(tái)微機(jī)自動(dòng)定硫分析儀于1993年3月研制成功。
齒輪泵溫度不能滿(mǎn)足要求:
熱油泵的工作原理比較簡(jiǎn)單,能夠根據(jù)一定的工藝和手段使用,在工作中創(chuàng)作*大的效率。此泵*高溫度300度,熱油泵流量大,電機(jī)功率小,噪音低,效率高等優(yōu)點(diǎn)。
熱油泵使用之前必需檢查各個(gè)部件,進(jìn)出口的石棉墊要去掉,泵是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。按照一定的順序進(jìn)行生產(chǎn)和使用,對(duì)開(kāi)機(jī)前做好的預(yù)備工作,進(jìn)步工作的使用效率。熱油泵工作前,先將泵內(nèi)布滿(mǎn)液體,然后啟動(dòng)熱油泵,葉輪快速滾動(dòng),葉輪的葉片驅(qū)使液體滾動(dòng),液體滾動(dòng)時(shí)依賴(lài)慣性向葉輪外緣流去,同時(shí)葉輪從吸入室吸進(jìn)液體,在這一過(guò)程中,葉輪中的液體繞流葉片,在繞流運(yùn)動(dòng)中液體作用一升力于葉片,反過(guò)來(lái)葉片以一個(gè)與此升力大小相等、方向相反的力作用于液體,這個(gè)力對(duì)液體做功,使液體得到能量而流出葉輪,這時(shí)液體的動(dòng)能與壓能均增大。漏。
,如果計(jì)量泵的大工作壓力為3bar,安全閥的壓力就應(yīng)該設(shè)定為3bar,或者更低一些以確保計(jì)量泵的正常工作。超壓工作是導(dǎo)致計(jì)量泵損壞的主要原因之一。如果輸送的液體不是水,吸升高度如何計(jì)算?將計(jì)量泵的額定吸升高度除以計(jì)量液體的比重。在什么情況下用自灌式吸液?可以在以下情況下應(yīng)用自灌式吸液:1.計(jì)量的液體容易揮發(fā);計(jì)量液體比重較大;當(dāng)需要較高的沖程頻率時(shí);計(jì)量泵在高海拔地區(qū)工作時(shí);在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用時(shí)需要較大的儲(chǔ)罐,并且依靠計(jì)量泵自吸不可行的情況下。:在正常運(yùn)行時(shí)可能出現(xiàn)性氣體混和物的環(huán)境。:在正常運(yùn)行時(shí)不可能出現(xiàn)性氣體混和物的環(huán)境或即使出現(xiàn)也僅是短時(shí)存在的性氣體混和物的環(huán)境。區(qū)一般只存在于密閉的容器,貯罐等內(nèi)部氣體空間,在實(shí)際設(shè)計(jì)過(guò)程中1區(qū)也很少存在,大多數(shù)情況屬于2區(qū)。防爆電氣設(shè)備分為二類(lèi):Ⅰ類(lèi)煤礦井下用電氣設(shè)備Ⅱ類(lèi)除礦井以外的場(chǎng)所使用的電氣設(shè)備Ⅱ類(lèi)電氣設(shè)備,按其適用于性氣體混合物大試驗(yàn)安全間隙或小點(diǎn)燃電流比,分為ⅡⅡⅡC三類(lèi);并按其高表面溫度分為T(mén)1~T6六組。
由于換熱管與殼體的材質(zhì)熱膨脹系數(shù)不同,就會(huì)很容易造成換熱管變薄,時(shí)間久了就會(huì)發(fā)生破裂而泄漏。齒輪泵的困油現(xiàn)象
為了消除困油現(xiàn)象,在齒輪泵的泵蓋上銑出兩個(gè)困油卸荷凹槽,其幾何關(guān)系如圖3-6所示。卸荷槽的位置應(yīng)該使困油腔由大變小時(shí),能通過(guò)卸荷槽與壓油腔相通,而當(dāng)困油腔由小變大時(shí),能通過(guò)另一卸荷槽與吸油腔相通。兩卸荷槽之間的距離為a,必須保證在任何時(shí)候都不能使壓油腔和吸油腔互通。
板式冷卻器產(chǎn)生泄漏解決方法:
要降低入口的溫度,拆除入口的管線(xiàn),要兩個(gè)焊水夾套,選擇用循環(huán)水冷卻使入口溫度降低了8攝氏度減小應(yīng)力;
在設(shè)備筒體增加膨脹節(jié)可以消除部分的應(yīng)力;