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產(chǎn)品簡介
古城OKA-EL6S/3.0/M/440-60/1冷卻器
產(chǎn)品價格:¥2.00元/臺
上架日期:2021-06-05
發(fā)貨地:江蘇 無錫市
供應(yīng)數(shù)量:不限
最少起訂:1臺
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詳細說明
    詳細參數(shù)
    品牌其他型號OKA-EL6S,3.0,M,440-60,1
    類型齒輪泵加工定制
    材質(zhì)鋁合金公稱壓力20
    適用溫度50適用介質(zhì)液壓油
    安裝形式臥式重量20
    外形尺寸130*160產(chǎn)地江蘇無錫
    一)板式換熱器常見故障
    1.外漏
    主要表現(xiàn)為滲漏(量不大,水滴不連續(xù))和泄漏(量較大,水滴連續(xù))。外漏出現(xiàn)的主要部位為板片與板片之間的密封處、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片與壓緊板內(nèi)側(cè)。
    2.供熱溫度不能滿足要求主要特征是出口溫度偏低,達不到設(shè)計要求。
    古城OKA-EL6S/3.0/M/440-60/1冷卻器古城OKA-EL6S/3.0/M/440-60/1冷卻器鈦合金的熱穩(wěn)定性好,在3~5℃條件下,其強度約比鋁合金高1倍。。鈦可與空氣中的氧、氮、一氧化碳、水蒸氣等物質(zhì)產(chǎn)生強烈的化學反應(yīng),在表面形成TiC及TiN硬化層。。鈦合金導熱性差,鈦合金TC4在2℃時的熱導率l=16.8W/m℃,導熱系數(shù)是.36卡/厘米秒℃。鈦合金切削加工特性分析首先,鈦合金導熱系數(shù)低,僅是鋼的1/鋁的1/銅的1/25。因切削區(qū)散熱慢,不利于熱平衡,在切削加工過程中,散熱和冷卻效果很差,易于在切削區(qū)形成高溫,加工后零件變形回彈大,造成切削刀具扭矩增大、刃口磨損快,耐用度降低。
    (二)原因分析及處理方法
    1.外漏
    (1)產(chǎn)生原因
    夾緊尺寸不到位、各處尺寸不均勻(各處尺寸偏差不應(yīng)大于3 mm)或夾緊螺栓松動。部分密封墊脫離密封槽,密封墊主密封面有臟物,密封墊損壞或墊片老化。板片發(fā)生變形,組裝錯位引起跑墊。在板片密封槽部位或二道密封區(qū)域有裂紋。實例:北京、青海和新疆等地的多個熱力站均采用飽和蒸汽作為一次側(cè)熱源供暖,由于蒸汽溫度較高,在設(shè)備運行初期系統(tǒng)不穩(wěn)定的情況下,橡膠密封墊在高溫下失效,引起蒸汽外漏。
    古城OKA-EL6S/3.0/M/440-60/1冷卻器
    熱油泵的工作原理比較簡單,能夠根據(jù)一定的工藝和手段使用,在工作中創(chuàng)作*大的效率。此泵*高溫度300度,熱油泵流量大,電機功率小,噪音低,效率高等優(yōu)點。
    熱油泵使用之前必需檢查各個部件,進出口的石棉墊要去掉,泵是否轉(zhuǎn)動靈活。按照一定的順序進行生產(chǎn)和使用,對開機前做好的預(yù)備工作,進步工作的使用效率。熱油泵工作前,先將泵內(nèi)布滿液體,然后啟動熱油泵,葉輪快速滾動,葉輪的葉片驅(qū)使液體滾動,液體滾動時依賴慣性向葉輪外緣流去,同時葉輪從吸入室吸進液體,在這一過程中,葉輪中的液體繞流葉片,在繞流運動中液體作用一升力于葉片,反過來葉片以一個與此升力大小相等、方向相反的力作用于液體,這個力對液體做功,使液體得到能量而流出葉輪,這時液體的動能與壓能均增大。
    古城OKA-EL6S/3.0/M/440-60/1冷卻器古城OKA-EL6S/3.0/M/440-60/1冷卻器pH計上有兩個電極,甘汞參比電極和玻璃電極。甘汞電極用作參比電極,內(nèi)裝飽和KCl溶液,其中應(yīng)有少量KCl晶體,并保持液面覆蓋甘汞柱(充至玻管彎轉(zhuǎn)處)。使用時必須取下側(cè)支上的小膠塞,否則不能起到鹽橋的離子交換作用。不用時應(yīng)將小膠塞和末端膠冒套好。玻璃電極用作pH指示電極,應(yīng)在有效期內(nèi)使用。新電極或久置不用時,應(yīng)在純水中浸泡至少24小時才能使用。若需經(jīng)常使用,用后沖洗干凈泡在純水中,長期不用時,應(yīng)在浸泡后,取出,用濾紙擦干、裝盒保存。
    處理方法
    在無壓狀態(tài),按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備,尺寸應(yīng)均勻一致,壓緊尺寸的偏差應(yīng)不大于±0.2N(mm)(N。為板片總數(shù)),兩壓緊板間的平行度應(yīng)保持在2 mm以內(nèi)。在外漏部位上做好標記,然后換熱器解體逐一排查解決,重新裝配或更換墊片和板片。將開換熱器解體,對板片變形部位進行修理或者更換板片。在沒有板片備件時可將變形部位板片暫時拆除后重新組裝使用。重新組裝拆開的板片時,應(yīng)清潔板面,防止污物粘附著于墊片密封面。。
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