| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 實(shí)恒 | 型號(hào) | SJ-SCR |
| 類(lèi)型 | 脫硫脫硝設(shè)備 | 加工定制 | 是 |
| 處理風(fēng)量 | 1500,100000m3,h | 脫硫效率 | 90% |
| 除塵效率 | 99% | 進(jìn)口含塵濃度 | 1000,100000mg,L |
| 出口含塵濃度 | 30mg,L | 耗水量 | 無(wú) |
| 使用溫度范圍 | 720 | 過(guò)濾速度 | 1.5m,min |
| 設(shè)備壓降 | 700pa | 功率 | 5,500KW |
| 外形尺寸 | 定制 | 重量 | 定制 |
| 產(chǎn)地 | 河北泊頭 | ||
鋼鐵廠燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫脫硝工藝流程圖
鋼鐵廠燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫脫硝 一般采用什么工藝？對(duì)于目前來(lái)說(shuō)，各地鋼鐵廠燒結(jié)機(jī)煙氣治理采用的工藝主要有活性焦脫硫脫硝工藝、半干法脫硫+SCR 脫硝工藝、濕法脫硫+ SCR 脫硝工藝。而對(duì)于燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫脫硝工藝的選擇，脫硫脫硝方法的比較主要應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目特點(diǎn)、占地面積、煙氣條件、處理成本等各方面綜合考慮，應(yīng)合理選取合適的處理工藝。
對(duì)于鋼鐵廠煙氣脫硫脫硝，本公司完成的案例在全國(guó)已經(jīng)不少了，為減少工業(yè)的廢氣排放和更好地改善大氣環(huán)境質(zhì)量，山東某鋼鐵有限公司為該公司年產(chǎn)2×180M2燒結(jié)機(jī)配套建設(shè)了二套燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫脫硝裝置，該凈化工藝是采用CFB半干法脫硫除塵+中高溫SCR脫硝技術(shù)。工程概況是該公司單臺(tái)180M2燒結(jié)機(jī)煙工況氣量為100×104 M3/H，煙氣溫度為100~110℃，NOX為300 MG/NM3，SO2濃度為zui大1000MG/NM3，粉塵濃度為50MG/NM3。
鋼鐵廠燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫脫硝工藝流程圖
鋼鐵廠燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫脫硝凈化技術(shù)工藝流程：含SO2的廢氣進(jìn)行反應(yīng)器，反應(yīng)器內(nèi)布置脫硫劑，煙氣中的 SO2與脫硫劑發(fā)生反應(yīng)，由于煙氣的反應(yīng)器中流速較快，反應(yīng)器中形成湍流狀態(tài)，使得煙氣和脫硫劑之間的接觸面積很大，反應(yīng)完全，SO2被吸收。在反應(yīng)塔中完成化學(xué)反應(yīng)后，水分被蒸發(fā)，煙氣中夾雜大量脫硫固廢，一般在最后利用布袋除塵器將氣固分離。由于反應(yīng)器中保持適當(dāng)?shù)臏囟?，并在物料紊流作用下，因此反?yīng)器中表面可保持潔凈，無(wú)沉積物。循環(huán)流化床脫硫工藝一般含有脫硫劑制備、進(jìn)料、煙氣凈化等幾個(gè)主要生產(chǎn)系統(tǒng)。煙氣脫硫后的溫度為 80 ℃左右，經(jīng)過(guò) GGH 換熱，將煙氣溫度升高至 160~300 ℃，進(jìn)入 SCR 反應(yīng)器進(jìn)行脫硝。SCR 法是在 300 ℃左右、含氧氣氛下，以 NH3作還原劑、V2O5-TiO2-WO3體系為催化劑來(lái)消除尾氣中 NOx。更多請(qǐng)關(guān)注本公司網(wǎng)站http://www.btshhb.com
鋼鐵廠燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫脫硝工藝流程圖