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壓力160公斤的合金管優(yōu)質(zhì) 重視合同，規(guī)范運行，確保質(zhì)量，信譽承諾在不降低或適當(dāng)降低鋼管的硬度和強度的條件下改善鋼的塑性和韌性，以獲得所希望的性能。 缺點為： 1)對潤滑劑和加熱要求高，從而使生產(chǎn)成本增加。 產(chǎn)品批次能鑒別，問題產(chǎn)生能解決

衛(wèi)生級(食品級)無縫不銹鋼管在制藥、食品、啤酒、飲用水、生物工程、化學(xué)工程、空氣凈化、航空、核工業(yè)等國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)多領(lǐng)域多行業(yè)上廣泛地應(yīng)用，每年有大量的進(jìn)口。這里介紹本廠生產(chǎn)衛(wèi)生級(食品級)無縫不銹鋼管的工藝與設(shè)備、管的性能與質(zhì)量。此管屬于國內(nèi)進(jìn)最精密水平已廣泛應(yīng)用，并出口國外。

一、衛(wèi)生級無縫不銹鋼管生產(chǎn)工藝

煉鋼--軋制圓鋼--穿孔--冷拔--冷軋--光亮退火--內(nèi)表面拋光--外表面拋光--檢測驗收--包裝入庫。

鋼管產(chǎn)品是軀殼，質(zhì)量是靈魂 優(yōu)點：成型速度快、產(chǎn)量高，且不損傷涂層，可以做成多種多樣的截面形式，以適應(yīng)使用條件的需要；冷拔鋼管可以使鋼材產(chǎn)生很大的塑性變形，從而提高了鋼材的屈服點。它能消除過共析鋼的網(wǎng)狀滲碳體，對于亞共析鋼正火可細(xì)化晶格，20G高壓鍋爐管經(jīng)過正火處理可以提高鍋爐管的綜合力學(xué)性能，對要求不高的零件用正火代替退火工藝是比較經(jīng)濟(jì)的。

幾個關(guān)鍵設(shè)備：

1、冷拔管機：圓鋼穿孔后稱荒管，一般荒管為Ф65*5mm或Ф100*7mm。一般工業(yè)用的衛(wèi)生級不銹鋼管從Ф14*1mm至Ф200*3mm，這樣需要擴管與拉小管，要有冷拔管機來進(jìn)行。有時需要幾次擴管或拉小管，而又退火（熱處理）與酸洗循環(huán)進(jìn)行。

冷拔管機種類、規(guī)格，芯棒種類、規(guī)格很多不作描述。

冷拔的主要優(yōu)點是：生產(chǎn)效率較高；生產(chǎn)中變更產(chǎn)品規(guī)格比較方便，靈活性大；工具的設(shè)備和制作以及設(shè)備的結(jié)構(gòu)維護(hù)比較簡單。

冷拔的主要缺點是：道次變形量小，因此加工道次多，生產(chǎn)周期長；金屬消耗大。管內(nèi)外表面光潔度差（談不上潔度）。

順成無縫管合理搬運周轉(zhuǎn)，愛惜無縫管勞動成果順成無縫管上下溝通達(dá)共識，左右協(xié)調(diào)求無縫管進(jìn)步 順成無縫管劣品標(biāo)識加隔離，無縫管退料重要易處理預(yù)防保養(yǎng)順成無縫管按時做，無縫管生產(chǎn)順暢不會錯。 

2、多輥式冷軋管機：是國內(nèi)制造衛(wèi)生級無縫不銹鋼管關(guān)鍵設(shè)備。以冷拔后鋼管為坯料，冷軋后管內(nèi)外徑與壁厚尺寸正負(fù)小于0.02-0.05mm，管內(nèi)外表面光潔度Ra≤0.8μm，并可制作到壁厚0.5mm。再經(jīng)拋光處理管內(nèi)外表面光潔度可達(dá)Ra≤0.2-0.4μm（如鏡面）。

多輥式冷軋管機種類、規(guī)格，芯棒種類、規(guī)格很多不作描述。

冷軋后管的缺點是硬態(tài)，也即屈強系數(shù)較大，不宜擴口、彎曲，嚴(yán)格地說還是不符合標(biāo)準(zhǔn)，因此要進(jìn)行熱固熔處理（退火）。

一般情況不銹鋼管經(jīng)普通熱固熔處理爐（奶火爐）處理后，管內(nèi)外表面出現(xiàn)氧化皮需要酸洗，這樣又破壞了原來冷軋后管的內(nèi)外表面光潔度，出現(xiàn)微小凹凸不平，達(dá)不到衛(wèi)生級管表面光潔度標(biāo)準(zhǔn)。因此要選擇氣體保護(hù)光亮退火爐。

4、加工后有殘余應(yīng)力層,提高疲勞強度提高30%無縫鋼管品質(zhì)是企業(yè)發(fā)展的命脈，是，請保留此標(biāo)記。 

3、氣體保護(hù)光亮退火爐：有兩部分組成，光亮退火爐爐體與氨分解成套裝置。

光亮退火爐爐體：主要結(jié)構(gòu)由圓形截面馬弗罐，采用兩側(cè)和底部部布置高溫發(fā)熱絲的加熱方法，氨分解氣作為保護(hù)氣體和循環(huán)冷卻氣。結(jié)構(gòu)緊湊，操作安全，控制可靠和維修方便，爐溫均勻（溫度可達(dá)1150℃），通源損耗低，能充分利用保護(hù)氣，冷卻速度快，保證了防止碳化鉻的重新沉淀析出，使所有碳化鉻完全固溶入奧氏體基體內(nèi)，改變了原有冷軋后管的硬態(tài)與金相組織，真正達(dá)到固溶處理的目的。

氨分解成套裝置：利用純凈分解成70%氫氣與30%氨氣，填充入爐體內(nèi)驅(qū)跑空氣（氧氣），盡可能空氣越小。

經(jīng)氣體保護(hù)光亮退火爐處理后不銹鋼管已是軟態(tài)，內(nèi)外表面少有氧化皮，不需要酸洗處理，并保持冷軋后的管內(nèi)外表面光潔度。

二、衛(wèi)生級無縫不銹鋼管的選購

無縫管環(huán)形爐簡述 環(huán)形爐在熱軋生產(chǎn)線中的作用是將管坯鋸鋸切之后的合格定尺管坯由常溫(20℃)加熱到1280±5℃以供穿孔機組進(jìn)行穿孔工序。 (3)塌陷單面焊時由于輸入熱量過大,熔化金屬過多而使液態(tài)金屬向焊縫背面塌落,成形后焊縫背面突起,正面下塌

不銹鋼是少含有50%的鐵和10.5%的鉻，并還加入如鎳、鈦、鉬等，根據(jù)含有休學(xué)成分的不同，金屬內(nèi)部的金相組織也不同，這就有馬氏體型、鐵素體型、奧氏體型、雙相、沉淀硬化型不銹鋼等。衛(wèi)生級無縫不銹鋼管也有不同的材質(zhì)。

一般工業(yè)常用用管奧氏體型不銹鋼材質(zhì)較多；0Cr19Ni9（USU304）、00Cr19Ni11（USU 304L）、0Cr17Ni12Mo2（USU 316）、00Cr17Ni14Mo2（USU 316L）、1Cr18Ni9Ti（SUS 321）等。要符合GB/T14976-94《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》的標(biāo)準(zhǔn)，還有對鋼管內(nèi)外表面光潔度的要求。

選購衛(wèi)生級無縫不銹鋼管與流體介質(zhì)的種類、濃度、溫度、壓力、流動速度、以及其他因素有關(guān)。 尺寸精度 1、常用規(guī)格尺寸公差見附表《常用規(guī)格尺寸公差對照表》 2、鋼管交貨長度：通常為6米，(其它交貨長度面議) 壓力 壓力理論計算公式： 其中： p=試驗壓力kgf/cm2或N/mm2 S=鋼管公稱壁厚 D=鋼管公稱外徑 R=允許壓力kgf/cm2或N/mm2,為相應(yīng)鋼號屈服點的80% 重量 定尺按理論重量計算，不定尺按實際重量結(jié)算。Q代表的是這種材質(zhì)的屈服，后面的345，就是指這種材質(zhì)的屈服值，在345左右標(biāo)準(zhǔn)GB6654適用于壓力容器用鋼板。