詳細(xì)參數(shù) | |||
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品牌/廠家 | 材質(zhì) | ||
長度 | 抗拉強(qiáng)度 | ||
加工服務(wù) | 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | ||
質(zhì)量等級 | 斷面形狀 | ||
加工定制 | 是否進(jìn)口 | ||
產(chǎn)地 |
25號光亮管必看 選擇鍍液要根據(jù)鍍件材質(zhì),形狀,外觀要求而定,如沖壓小件和復(fù)雜件,特別是需要輔助陽極的深孔或管狀件宜選用堿性鍍液﹔對氫脆的零件宜用弱酸性鍍鋅液 ②球化退火。立桿豎起后,應(yīng)有臨時的拉結(jié)或斜撐保護(hù),切勿單獨(dú)操作,引起腳手架倒塌傷人。相關(guān)管道工程技術(shù)規(guī)程及安裝圖集,建設(shè)部已發(fā)文,正由同濟(jì)大學(xué)負(fù)責(zé)編制
供貨狀態(tài)
名稱 |
縮寫 |
解 釋 |
光亮拔(軋)制——硬性 |
BK |
最終冷成型后不進(jìn)行熱處理,因此, 鋼管可塑性小,對可塑性程度不予保證 |
光亮拔制——軟性 |
BKW |
最終熱處理后,進(jìn)行微小變形度的冷拔, 繼續(xù)進(jìn)行再加工時鋼管允許在一定界限幾冷變形(彎、擴(kuò)口) |
光亮拔(軋)制——去應(yīng)力退火 |
BKS |
最終冷成型后,進(jìn)行一次消除內(nèi)應(yīng)力熱處理, 鋼管可以在一定界限內(nèi)進(jìn)行適當(dāng)?shù)脑偌庸?/SPAN> |
退火 |
GBK |
鋼管最終冷成型后,在非氧化性介質(zhì)保護(hù)氣體中退火 |
正火 |
NBK |
鋼管最終冷成型后,在上相變點(diǎn)以上, 在非氧化介質(zhì)保護(hù)氣體中退火 |
光亮管主要材料及機(jī)械性能:
因此,國內(nèi)外對于大口徑鋼管的探傷,一般采用漏磁法或水壓實(shí)驗(yàn)
內(nèi)外表面缺陷少,幾何尺寸精度較高。
原材料主要為上海寶鋼產(chǎn)St35、St37.4(10#)、St45(20#)、St55(35#)、St52(16Mn)、CK45等。
鋼管機(jī)械工藝性能均極優(yōu),鋼管能承受高壓、特別適合液壓機(jī)械和汽配空調(diào)冷凍行業(yè)。鋼管能進(jìn)行任何角度的冷彎變形,擴(kuò)口、壓扁無裂痕,適合需要對鋼管進(jìn)行各種彎曲變形加工的行業(yè)。
尺寸精度
1、常用規(guī)格尺寸公差見附表《常用規(guī)格尺寸公差對照表》
2、鋼管交貨長度:通常為6米,(其它交貨長度面議)
壓力
一選二用三比較,順成無縫鋼管鋼花濺舞,高線奇彩,順成無縫鋼管生產(chǎn)。有關(guān)資料介紹其正火溫度一般為800~920℃,回火溫度為600~650℃
壓力理論計算公式: |
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p=試驗(yàn)壓力kgf/cm2 或N/mm2
S=鋼管公稱壁厚
D=鋼管公稱外徑
R=允許壓力kgf/cm2或N/mm2,為相應(yīng)鋼號屈服點(diǎn)的80%
重量
定尺按理論重量計算,不定尺按實(shí)際重量結(jié)算。
鋼管的理論重量按系列公式計算:W=(D-S)×S×0.02466
其中W=鋼管的每米重量;S=鋼管的公稱壁厚;D=鋼管的公稱外徑
表面質(zhì)量
鋼管內(nèi)、外表面清潔、無氧化層、無裂縫、折疊、軋折、結(jié)疤、離層、發(fā)紋。
鋼管具有與所使用的制造方法及熱處理方法相對應(yīng)的內(nèi)外表面狀態(tài)(如劃痕、凸起、凹槽),但其深度不超得過0.02mm。 鋼管防腐包裝
鋼管涂防銹油、二端塑料堵頭防塵、內(nèi)層防水塑料薄膜、外層塑料編織袋或木箱包裝。
注:鋼管開具質(zhì)量書。
Q345A,Q345B,Q345C,Q345D,Q345E。
合金結(jié)構(gòu)鋼(GB/T3077-1999)
此類鋼是在優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的基礎(chǔ)上,適當(dāng)加入一種或數(shù)種合金元素,用來提高鋼的力學(xué)性能、韌性和淬透性由于生產(chǎn)效率不斷提高,質(zhì)量不斷改進(jìn),不銹鋼已成為建筑師們選擇的有成本效益的材料之一。