| 詳細參數(shù) | |||
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| 品牌/廠家 | 材質(zhì) | ||
| 長度 | 抗拉強度 | ||
| 加工服務(wù) | 執(zhí)行標準 | ||
| 質(zhì)量等級 | 斷面形狀 | ||
| 加工定制 | 是否進口 | ||
| 產(chǎn)地 | |||
壓力3Mpa的精密鋼管現(xiàn)貨含錳11-14%的鋼有極高的耐磨性，用于挖土機鏟斗，球磨機襯板等 4.合金鋼管外表上殘留黑渣 合金鋼管外表上殘留的黑渣是鋼中各化學(xué)元素的氣化物或鹽類，它的數(shù)量和鋼的化學(xué)成分有關(guān)。外觀立面目測要求：圖形大小一致，桿件挺直，交合高度一致。) （1）完全退火： 1）概念：將亞共析鋼（Wc＝0.3％～0.6％）加熱到AC3+（30～50）℃，完全奧氏體化后，保溫緩冷（隨爐、埋入砂、石灰中），以獲得接近平衡狀態(tài)的組織的熱處理工藝稱為完全退火
供貨狀態(tài)
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名稱 |
縮寫 |
解 釋 |
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光亮拔(軋)制——硬性 |
BK |
最終冷成型后不進行熱處理，因此， 鋼管可塑性小，對可塑性程度不予保證 |
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光亮拔制——軟性 |
BKW |
最終熱處理后，進行微小變形度的冷拔， 繼續(xù)進行再加工時鋼管允許在一定界限幾冷變形(彎、擴口) |
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光亮拔(軋)制——去應(yīng)力退火 |
BKS |
最終冷成型后，進行一次消除內(nèi)應(yīng)力熱處理， 鋼管可以在一定界限內(nèi)進行適當?shù)脑偌庸?/SPAN> |
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退火 |
GBK |
鋼管最終冷成型后，在非氧化性介質(zhì)保護氣體中退火 |
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正火 |
NBK |
鋼管最終冷成型后，在上相變點以上， 在非氧化介質(zhì)保護氣體中退火 |
光亮管主要材料及機械性能：
用以使合金鑄件化學(xué)成分均勻化，提高其使用性能
聊城生產(chǎn)的熱軋鋼管缺點:
1.經(jīng)過熱軋之后，鋼材內(nèi)部的非金屬夾雜物（主要是硫化物和氧化物，還有硅酸鹽）被壓成薄片，出現(xiàn)分層（夾層）現(xiàn)象。
原材料主要為上海寶鋼產(chǎn)St35、St37.4(10#)、St45(20#)、St55(35#)、St52(16Mn)、CK45等。
鋼管機械工藝性能均極優(yōu)，鋼管能承受高壓、特別適合液壓機械和汽配空調(diào)冷凍行業(yè)。鋼管能進行任何角度的冷彎變形，擴口、壓扁無裂痕，適合需要對鋼管進行各種彎曲變形加工的行業(yè)。
尺寸精度
1、常用規(guī)格尺寸公差見附表《常用規(guī)格尺寸公差對照表》
2、鋼管交貨長度：通常為6米，(其它交貨長度面議)
壓力
順成鋼管一磚一瓦一家園，一鋼一土一和諧順成鋼管。追求鋼管品質(zhì)，盡顯鋼管企業(yè)精華
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壓力理論計算公式： |
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p=試驗壓力kgf/cm2 或N/mm2
S=鋼管公稱壁厚
D=鋼管公稱外徑
R=允許壓力kgf/cm2或N/mm2,為相應(yīng)鋼號屈服點的80%
重量
定尺按理論重量計算，不定尺按實際重量結(jié)算。
鋼管的理論重量按系列公式計算:W=(D-S)×S×0.02466
其中W=鋼管的每米重量；S=鋼管的公稱壁厚；D=鋼管的公稱外徑
表面質(zhì)量
鋼管內(nèi)、外表面清潔、無氧化層、無裂縫、折疊、軋折、結(jié)疤、離層、發(fā)紋。
鋼管具有與所使用的制造方法及熱處理方法相對應(yīng)的內(nèi)外表面狀態(tài)(如劃痕、凸起、凹槽)，但其深度不超得過0.02mm。 鋼管防腐包裝
鋼管涂防銹油、二端塑料堵頭防塵、內(nèi)層防水塑料薄膜、外層塑料編織袋或木箱包裝。
注：鋼管開具質(zhì)量書。
St35(10#)≥420≥315≥14
St45(20#)≥520≥375≥12
St52(16Mn)≥580≥420≥10
退火
GBK
(+A)最終冷成型后，鋼管在
非氧化介質(zhì)保護氣氛中退火。
20#無縫管現(xiàn)貨資源規(guī)格：
備注：如有未注明的20#無縫鋼管規(guī)格，請電話聯(lián)系，本公司將限度地滿足廣大客戶的需求!
用途：
(1)GB/T8163-1999(輸送流體用無縫鋼管)，主要用于工程及大型設(shè)備上輸送流體管道
(2)GB3087-1999(低中壓鍋爐用無縫鋼管)，主要用于工業(yè)鍋爐及生活鍋爐輸送低中壓流體的管道辛辛苦苦工作，踏踏實實。
