| 詳細(xì)參數(shù) | |||
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| 品牌 | 天拓 | 型號 | NJ-160 |
| 類型 | 各種 | 加工定制 | 否 |
| 外形尺寸 | 850*320*500mm | 適用范圍 | 混凝土砂漿水泥 |
| 測量范圍 | 0-50 | 工作電壓 | 380 |
| 重量 | 100 | 產(chǎn)地 | 其他 |
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NJ-160型按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的水泥和水混合后攪拌成均勻的試驗用凈漿,供測定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時間及制作安試塊用。
一、用途和適用范圍：
本機是貫徹GBl346―89所規(guī)定的設(shè)備之一，是按GB3350．8―89主要技術(shù)參數(shù)制造的新型雙轉(zhuǎn)雙速凈漿攪拌機。將按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的水泥和水混合后攪拌成均勻的試驗用凈漿，供測定水泥標(biāo)難稠度、凝結(jié)時間及制作安性試塊之用，是生產(chǎn)廠、建筑施工單位、有關(guān)大專院校和科研單位試驗室不可缺少的設(shè)備。
二、主要技術(shù)參數(shù)：
1、攪拌葉轉(zhuǎn)數(shù)及時間：攪拌速度 公轉(zhuǎn)r/min 自轉(zhuǎn)r/min 一次自動控制程序時間S 慢 62±5 140±5 120±3 停 15 快 125±10 285±10 120±3
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攪拌速度 |
公轉(zhuǎn)r/min |
自轉(zhuǎn)r/min |
一次自動控制程序時間S |
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慢 |
62±5 |
140±5 |
120±3 |
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停 |
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15 |
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快 |
125±10 |
285±10 |
120±3 |
2、攪拌葉片寬度： 111mm
3、攪拌葉與葉片軸聯(lián)接羅紋： M16×1
4、攪拌鍋內(nèi)徑xzui大深度：由160×139(mm)
5、 攪拌鍋壁厚：1mm
6、 攪拌葉片與攪拌鍋之間工作間隙： 2±1mm
7、 外形尺寸： 472×280×466(mm)
8、凈重：45Kg
三、主要結(jié)構(gòu)及工作原理：
1、結(jié)構(gòu)： 主要由底座、立柱、減速箱、滑板、攪拌葉片、攪拌鍋、雙速電動機組成。
2、工作原理： 雙速電動機軸由聯(lián)接法蘭與減速箱內(nèi)蝸桿軸聯(lián)接，經(jīng)蝸輪付減速使蝸輪軸帶動行星定位套同步旋轉(zhuǎn)，固定在行星定位套上偏心位置的葉片軸帶動葉片公轉(zhuǎn)。固定在葉片軸上端的行星齒輪圍繞固定的內(nèi)齒圈完成自轉(zhuǎn)運動。雙速電機經(jīng)時間控制器控制自動完成一次慢一停一快轉(zhuǎn)的規(guī)定工作程序。攪拌鍋與滑板用片心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊。
四、起用與安裝：
1、 起吊 本機器不設(shè)起吊裝置，人工搬運即可。
2、安裝 本機器不需特制基礎(chǔ)及地腳螺釘，只需將設(shè)備放置在平強的水泥平臺上，并墊一層厚5―8mm橡膠板。
3、電源及安全接地，本機器出廠帶2m長電源進(jìn)線及四芯插頭一只，必須確保相線和零線無誤才能通電。
出廠時電器絕緣己達(dá)標(biāo)。為了充分保證用電安全，請將機身安全接地志點用不小于1mm②截面積的多股塑料銅芯線可靠接地。
五、操作與使用：
先把三位開關(guān)(1K、2K)都置于停，再將時間程控器插頭插入面板的“程控輸入”插座，然后方可接通電源。自動攪拌操作；把1K開關(guān)置于自動位置，即完成慢攪120秒、停10秒后報警5秒共停15秒、快攪120秒的動作，然后自動停止。當(dāng)一次自動程序結(jié)束后，若將K置于停，再將1K開關(guān)置于自動，又開始執(zhí)行下一次自動程序。每次自動程序結(jié)束后，必須將1K置于停，以防停電后程控器誤動作。手動攪拌操作；把1K開關(guān)置于手動位置，再將三位開關(guān)2K置于慢、停、快、停、則分別完成各個動作，人工計時。搬動手柄可使滑板帶動攪拌鍋沿立柱的導(dǎo)軌上下移動。上移到位后旋緊定位螺釘即可攪拌，卸下攪拌鍋與之相反，如機上箭頭所示 。
六、調(diào)整與保養(yǎng)：
1、調(diào)整: 本機出廠前已將攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙調(diào)整到2±lmm，經(jīng)試車后或維修時確需調(diào)整，方法如下：
攪拌葉片與攪拌鍋之間的工作空隙使用隨機所配間隙顯針測量，若超過2±lmm，可松開調(diào)節(jié)螺母，旋轉(zhuǎn)葉片，合格后再擰緊調(diào)節(jié)螺母，或松開電機與立柱，減速箱法蘭與電機聯(lián)接的螺釘，合格后再擰緊螺釘。
2、保養(yǎng)：
(1)應(yīng)保持工作場地清潔，每次使用后應(yīng)徹底清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)外殘余凈漿，并清掃散落和飛濺在機器上的灰漿及臟物，揩干后套上護(hù)罩，防止落入灰塵。
(2)本機器無外部加油孔，減速箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付軸承等運動部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次，加油時可分別打開軸承蓋。滑板與立柱導(dǎo)軌及各相對運動零件的表面之間應(yīng)經(jīng)常滴入機油潤滑。每年應(yīng)將機器全部清洗一次，加注潤滑劑。
(3) 機器運轉(zhuǎn)時遇有金屬撞擊噪聲，應(yīng)先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
(4) 當(dāng)更換新的攪拌鍋或葉片時，均應(yīng)按前述方法調(diào)整間隙。
(5) 使用攪拌鍋時要輕拿輕放，不可隨意摔碰，以防鍋子變形。
(6) 應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況。在20± 5℃、相對濕度50％―70％時的冷態(tài)絕緣電阻≥5（0）
附圖一 主機結(jié)構(gòu)圖
