詳細參數(shù) | |||
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品牌/廠家 | 材質(zhì) | ||
長度 | 抗拉強度 | ||
加工服務(wù) | 執(zhí)行標準 | ||
質(zhì)量等級 | 斷面形狀 | ||
加工定制 | 是否進口 | ||
產(chǎn)地 |
煤礦管道輸送鍋爐管優(yōu)質(zhì)的鋼管產(chǎn)品和服務(wù)是員工的成就和自豪要控制鋼中微量有害元素,必須從煉鋼爐料的源頭來控制 高壓鍋爐管生產(chǎn) 鍋爐管由于長期在高溫和高壓條件下工作,材料將發(fā)生蠕變,塑性和韌性下降,原始組織改變,產(chǎn)生腐蝕等。高壓管:用各種不銹鋼熱軋,冷軋的不銹鋼管,廣泛應(yīng)用于石油、化工設(shè)備管道和各種用途的不銹鋼結(jié)構(gòu)零件,除應(yīng)保證化學(xué)成分和機械性能,凡用作承受流體壓力的鋼管要保證水壓試驗合格
四、磷(P):
在一般情況下,磷是鋼中有害元素,增加鋼的冷脆性,使焊接性能變壞,降低塑性,使冷彎性能變壞。因此通常要求鋼中含磷量小于0.045%,優(yōu)質(zhì)鋼要求更低些。
五、硫(S):
硫在通常情況下也是有害元素。使鋼產(chǎn)生熱脆性,降低鋼的延展性和韌性,在鍛造和軋制時造成裂紋。硫?qū)附有阅芤膊焕?,降低耐腐蝕性。所以通常要求硫含量小于0.055%,優(yōu)質(zhì)鋼要求小于0.040%。在鋼中加入0.08-0.20%的硫,可以改善切削加工性,通常稱易切削鋼。
19號鍋爐管優(yōu)質(zhì)
10接料勾下落,鋼管滾到吹灰臺架上,對鋼管內(nèi)表面氧化鐵皮進行吹掃。
⑤石墨化退火
六、鉻(Cr):
在結(jié)構(gòu)鋼和工具鋼中,鉻能顯著提高強度、硬度和耐磨性,但同時降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性,因而是不銹鋼、耐熱鋼的重要合金元素。
七、鎳(Ni):
鎳能提高鋼的強度,而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力,在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較的資源,故應(yīng)盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。
最終熱處理目的:使工件獲得所要求的性能
精密無縫管和冷拔無縫管的區(qū)別
點就是本質(zhì)上的區(qū)別,冷拔無縫鋼管主要特點是無焊接縫,可承受較大的壓力。29號合金管現(xiàn)貨
八、鉬(Mo):
鉬能使鋼的晶粒細化,提高淬透性和熱強性能,在高溫時保持足夠的強度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應(yīng)力,發(fā)生變形,稱蠕變)。結(jié)構(gòu)鋼中加入鉬,能提高機械性能。還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。
九、鈦(Ti):
鈦是鋼中強脫氧劑。它能使鋼的內(nèi)部組織致密,細化晶粒力;降低時效性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當?shù)拟?,可避免晶間腐蝕。
十、釩(V):
追根究底,不良因素品質(zhì)管制人人做,優(yōu)良品質(zhì)有把握。
標準牌號化學(xué)成分
CSiMnP、SCrMo
DIN17175St35.8≤0.170.10~0.350.40~0.80≤0.030//
St45.8/Ⅲ≤0.210.1~0.350.40~1.20≤0.030//
15Mo30.12~0.200.1~0.350.40~0.80≤0.030/0.25~0.35
13CrMo440.10~0.180.1~0.350.40~0.70≤0.0300.70~1.100.45~0.65
10CrMo9100.08~0.15≤0.500.400.70≤0.0302.00~2.500.90~1.20
機械性能
標準牌號抗拉強度(MPa)屈服強度(MPa)伸長率(%)
DIN17175St35.8360~480≥235≥25
St45.8/Ⅲ410~530≥255≥21
15Mo3450~600≥270≥20
13CrMo44440~590≥290≥20
0CrMo910450~600≥280≥18
GB3087與GB5310的區(qū)別
鍋爐用無縫鋼管:GB3087-1999
鍋爐管(GB3087-1999GB5310-1995)
標準:GB3087-1999GB5310-1995
用途:用于低中壓、高壓及其以上壓力鍋爐的水冷壁、省煤器、再熱器、過熱器及蒸汽管道的制造
標準GB5310適用于高壓鍋爐用無縫鋼管。