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外墻板飾面工藝
可分為裝飾混凝土、灌筑中完成飾面層和后做飾面層三種。
①裝飾混凝土。將混凝土外墻板澆制成帶各種造型線條、凹凸花紋的面層或?qū)⒚撃：蟮谋砻娼?jīng)過特定處理后作成裝飾面層。從上又分為本色混凝土飾面和二次后加工飾面兩種，都不需要另做飾面層。 ②灌筑中完成飾面層。在混凝土灌筑前或灌筑后作特殊裝飾性處理的飾面層并與預(yù)制工序同時進行，使二者結(jié)合成為一個整體。
③后做飾面層。制成混凝土外墻板后再做表面飾面層。

　　5.個性化定制一代消費者群體的興起，帶來了個性化這樣獨特卻又像是必須的需求。充盈甚至已經(jīng)泛濫，每次去逛家居賣場，產(chǎn)品種類是有很多，足夠看的眼花繚亂無法抉擇，可是看的越多卻越覺得千篇一律，沒有什么特別的特點。

海南U型槽小件預(yù)制自動生產(chǎn)線

pc預(yù)制構(gòu)件模具介紹。

pc構(gòu)件生產(chǎn)線必須采用高精度、高結(jié)構(gòu)強度的成型模具，經(jīng)自動布料把混凝土澆注其中，經(jīng)振動工位振搗后送入立體蒸養(yǎng)房進行蒸汽養(yǎng)護，使構(gòu)件強度≥40mpa時，從蒸養(yǎng)房取出模臺，步進至脫模工位進行脫模處理，墻板需在蒸養(yǎng)2小時后取出進行表面磨平，再送進蒸養(yǎng)房繼續(xù)蒸養(yǎng)。脫模后的構(gòu)件經(jīng)構(gòu)件運輸平臺運至堆放場繼續(xù)進行自然養(yǎng)護。而空模臺沿線自動返回，進入下一道生產(chǎn)。在模臺返回輸送線上設(shè)置了自動清理機、自動噴油機（脫模劑）、劃線機、構(gòu)件模具邊模安裝、鋼筋、桁架筋安裝、檢測等工位，達到了自動化循環(huán)流水作業(yè)。

混凝土預(yù)制生產(chǎn)線設(shè)備優(yōu)勢

　　1、自動化運作、省50%人工、600%的生產(chǎn)效率；

　　2、拆卸組裝快捷，運輸方便，對作業(yè)場地要求很低，為就近

　　3、極大人工勞作強度，小預(yù)制廠工人從此不再勞累；

　　4、操作員無需專業(yè)培訓(xùn)，安全可靠，有效施現(xiàn)場人員的事故水泥混凝土預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)設(shè)備

水泥預(yù)制構(gòu)件模具工藝分析。

水泥預(yù)制構(gòu)件模具確定是否采用沖壓加工和用何種沖壓工藝加工，分析用何加工經(jīng)濟，根據(jù)沖壓制件的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸，初步?jīng)Q定采用何種排樣，盡可能采用少無廢料排樣，在沖壓制件實用性能和沖壓工藝性能要求的前提下，應(yīng)盡量采用經(jīng)濟廉價的材料。水泥預(yù)制構(gòu)件模具沖壓制件的工藝分析，根據(jù)沖壓制件的生產(chǎn)批量對設(shè)備的要求，選擇的沖壓設(shè)備；根據(jù)沖壓制件的圖樣，分析制件的形狀特點、尺寸大小、公差等級、表面、裝配關(guān)系等要求。

  為了彌補混凝土過早呈現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象，所以在構(gòu)件運用以前，預(yù)先給混凝土一個與壓力。這就是被咱們稱作的預(yù)應(yīng)力混凝土，那么預(yù)應(yīng)力混凝土主要是用于施工方面的，所以咱們往常是沒有什么了解到的。下面，就讓小編給咱們介紹一下預(yù)應(yīng)力混凝土的長處有哪些吧。