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為了保證兩節(jié)鋼筋籠的對接精度，可在節(jié)籠子完全通過固定盤后，把節(jié)鋼筋籠的主筋也全部穿過固定盤導管，然后直接把段鋼筋籠的主筋焊接在一個內(nèi)箍筋上，3人同時作業(yè)，之后，節(jié)鋼筋籠上纏繞幾圈盤筋，保證節(jié)籠子的，可節(jié)省一半的時間，也能保證鋼筋籠下樁時的精度。
兩人面對面同時使用快速扳手或者電動扳手送掉主筋的固定螺栓，至少能節(jié)省一半的時間，并且只有一段部分主筋固定的產(chǎn)品不需要轉動，也保障作業(yè)安全。鋼筋籠滾焊機的成型時靠設備上的模板來定型，而不是像手工制作鋼筋籠是靠內(nèi)箍筋來定位，所以每2米一個的內(nèi)箍筋實在鋼筋籠從設備上下來之后再進行安裝。安裝中，使用F扳手或者曲柄U型扳手，一個人即可獨自作業(yè)，省人也省力。
如何安全的操作數(shù)控鋼筋籠滾焊機，數(shù)控鋼筋籠滾焊機在鋼筋加工行業(yè)了廣泛的使用，數(shù)控鋼筋籠滾焊機不僅大大的了工作的效率，而且還了一定的保證，只有按照正確的操作規(guī)程才能數(shù)控鋼筋籠滾焊機的使用壽命，那么我們?nèi)绾伟踩牟僮鲾?shù)控鋼筋籠滾焊機呢？接下來我們大家一起來簡單的了解下吧。
1.我們在操作數(shù)控鋼筋籠滾焊機前要檢查機械性能是否良好，在數(shù)控鋼筋籠滾焊機工作期間要嚴禁更換芯軸，禁止在工作中進行加油和清潔工作，避免在數(shù)控鋼筋籠滾焊機操作期間嚴禁手部、頭部伸進數(shù)控鋼筋籠滾焊機軌道。
2.要仔細的檢查數(shù)控鋼筋籠滾焊機的芯軸、裝盤、有無裂紋和破損，防護罩是否緊固可靠，在操作數(shù)控鋼筋籠滾焊機前要進行十五分鐘空轉，空轉時要仔細檢查有無異?，F(xiàn)象及振動聲響，在檢查無誤后則可正式的進行操作。
3.嚴禁在鋼筋彎曲機工作期間站人，除工作操作人員其余人要遠離生產(chǎn)現(xiàn)場，彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。
4.在生產(chǎn)工作完成后及時的切斷電源清理設備清理現(xiàn)場，從而方便下次的正常使用。
1鋼筋籠滾焊機操作人員須經(jīng)設備供應方的技術人員操作培訓方可進行設備操作，要對鋼筋籠滾焊機性能進行充分了解。
2作業(yè)人員在作業(yè)前要進行安全預知，大家一起對操作中可能會出現(xiàn)的危險進行設想分析并做好相應對策。
3嚴禁機器運轉時，非生產(chǎn)人員靠近鋼筋滾焊機，要特別注意衣服、手臂被卷入設備中的危險。操作人員不能穿過、有絲帶或易被卷入鋼筋籠滾焊機的服裝進行生產(chǎn)作業(yè)，嚴禁操作人員穿裙子進行設備操作，長發(fā)者須把頭發(fā)盤起并固定在安全帽內(nèi)。
4上料或穿送鋼筋須帶保護手套。
5 嚴禁用水或壓縮空氣對電器設備進行沖洗或吹灰。
6 嚴禁用濕布或刷子對電氣柜中的電氣器件進行清灰作業(yè)。
7 嚴禁非操作人員擅自操作鋼筋籠滾焊機，否則及易造成設備壞或傷害他人安全事故發(fā)生。
產(chǎn)品特點：
1、自動送線機構，可在線間距，誤差小，成型高。
2、自動焊接，焊點，減輕勞動強度。
3、 變頻控制拖籠機構，行走精度高。
4、 自動托籠設計，避免焊接中因籠子自重其彎曲變形。
5、自動上料裝置，加快上料速度，效率。
6、 模板采用模板環(huán)加導管組合，可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數(shù)。
7、平立輥式矯直裝置，矯直效果好，壽命長。
8、 控制：PLC、屏、變頻器。
工地現(xiàn)場加工鋼筋的成本，大、也是清楚的一項，就是付給包工隊的勞務費，根據(jù)加工的類型或工程的特點不同，一般每噸從90元到180元不等。鋼筋加工損耗實際比例一般從5%到10%不等，也有極個別更多的或更少的，大部分工地都會超過5%，一般每噸的損耗成本從60元到110元不等。生產(chǎn)和生活用電費和水費，合計每噸從6元到10元不等。另外還有檢測費等。這些直接變動成本加起來，每噸一般約從150元到230元不等。再加上機械租賃費、場地硬化費、加工設施臨建費用、生活設施費用、費用和其它各種費用等項間接固定成本，平攤到每噸里的總成本大約從180元到260元不等。
