浙江紹興CD250F80/55雙出桿液壓缸
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柱塞泵是往復(fù)泵的一種,屬于體積泵,其柱塞靠泵軸的偏心轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng),往復(fù)運(yùn)動(dòng),其吸入和排出閥都是單向閥。當(dāng)柱塞外拉時(shí),工作室內(nèi)壓力降低,出口閥關(guān)閉,低于進(jìn)口壓力時(shí),進(jìn)口閥打開(kāi),液體進(jìn)入;柱塞內(nèi)推時(shí),工作室壓力升高,進(jìn)口閥關(guān)閉,高于出口壓力時(shí),出口閥打開(kāi),液體排出。當(dāng)傳動(dòng)軸帶動(dòng)缸體旋轉(zhuǎn)時(shí),斜盤(pán)將柱塞從缸體中拉出或推回,完成吸排油過(guò)程。柱塞與缸孔組成的工作容腔中的油液通過(guò)配油盤(pán)分別與泵的吸、排油腔相通。變量機(jī)構(gòu)用來(lái)改變斜盤(pán)的傾角,通過(guò)調(diào)節(jié)斜盤(pán)的傾角可改變泵的排量。
油箱內(nèi)油量不夠,或吸油管口未插至油面以下,泵便會(huì)吸入空氣,此時(shí)應(yīng)往油箱內(nèi)補(bǔ)充油液至油標(biāo)線;若回油管口露出油面,有時(shí)也會(huì)因系統(tǒng)內(nèi)瞬間負(fù)壓而使空氣反灌進(jìn)入系統(tǒng),所以回油管口一般也應(yīng)插至油面以下。CB-B型高溫齒輪油泵的泵體與兩側(cè)端蓋為直接接觸的硬密封,若接觸面的平面度達(dá)不到規(guī)定要求,則泵在工作時(shí)容易吸入空氣;同樣,泵的端蓋與壓蓋之間也為直接接觸,空氣也容易侵入;若壓蓋為塑料制品,由于其損壞或因溫度變化而變形,也會(huì)使密封不嚴(yán)而進(jìn)入空氣。

結(jié)構(gòu)形式
柱塞泵分為軸向柱塞泵和徑向柱塞泵兩種代表性的結(jié)構(gòu)形式;由于徑向柱塞泵屬于一種新型的技術(shù)含量比較高的泵,隨著不斷加快,徑向柱塞泵必然會(huì)成為柱塞泵應(yīng)用領(lǐng)域的重要組成部分。
修復(fù)工藝:
(一)、施工條件:
1.施工時(shí)基材表面溫度必須大于露點(diǎn)溫度3℃,相對(duì)濕度必須低于60%;
2.建議施工15℃~32℃環(huán)境溫度下進(jìn)行。
(二)、制定施工方案:
1.根據(jù)新設(shè)備或圖紙,確定修復(fù)后設(shè)備應(yīng)達(dá)到的外廊尺寸;
2.制作相應(yīng)尺寸模具。
(三)、表面處理:
1. 對(duì)設(shè)備沖蝕缺損部位進(jìn)行補(bǔ)焊,選用與設(shè)備基材同材質(zhì)或接近的鋼板/鋼筋進(jìn)行骨架焊接;
2. 脫脂、除潮處理:去除工件表面的油脂,使用新棉紗擦拭工件表面。用氧氣乙炔將火焰調(diào)整到10CM長(zhǎng),以5cm/min的速度,使火焰反復(fù)均勻烘烤工件表面,去除工件表面的油脂和潮氣;
3. 噴砂除銹:去除工件表面的氧化層,目視檢查,噴砂面可見(jiàn)均勻的金屬本色。噴砂處理完的工件不允許用帶油脂手套直接接觸噴砂面,噴砂處理后工件要注意防潮。對(duì)不需要處理的部分,做好遮蓋保護(hù)。
(四)、耐磨防腐材料選用:
1.NPT-YHL-C-1.0-2.0設(shè)備專(zhuān)用耐磨防腐修復(fù)材料
2.NPT-YHG-C-1.0-2.0設(shè)備專(zhuān)用耐磨防腐修復(fù)材料
3.NPT-C-100設(shè)備專(zhuān)用修復(fù)材料
該材料能在流體環(huán)境中抗強(qiáng)腐蝕強(qiáng)氣蝕并有極好的抗沖擊性??砷L(zhǎng)期抵御流體中夾帶固體(如砂石)的沖擊。適用(-20℃~250℃)設(shè)備過(guò)流沖蝕、設(shè)備的大面積修復(fù)、設(shè)備預(yù)涂耐磨層。
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常見(jiàn)故障及對(duì)策如下:故障現(xiàn)象:泵不能排料故障原因:旋轉(zhuǎn)方向相反;吸入或排出閥關(guān)閉;入口無(wú)料或壓力過(guò)低;粘度過(guò)高,泵無(wú)法咬料對(duì)策:確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向;確認(rèn)閥門(mén)是否關(guān)閉;檢查閥門(mén)和壓力表;檢查液體粘度,以低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn),若有流量,則流入不足、故障現(xiàn)象:泵流量不足故障原因:吸入或排出閥關(guān)閉;入口壓力低;出口管線堵塞;填料箱泄漏;轉(zhuǎn)速過(guò)低對(duì)策:確認(rèn)閥門(mén)是否關(guān)閉;檢查閥門(mén)是否打開(kāi);確認(rèn)排出量是否正常;緊固;大量泄露漏影響生產(chǎn)時(shí),應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn),拆卸檢查;檢查泵軸實(shí)際轉(zhuǎn)速;故障現(xiàn)象:聲音異常故障原因:聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤(rùn)滑不良電動(dòng)機(jī)故障;減速機(jī)異常;軸封處安裝不良;軸變形或磨損對(duì)策:找正或充填潤(rùn)滑脂;檢查電動(dòng)機(jī);檢查軸承和齒輪;檢查軸封;停車(chē)解體檢查故障現(xiàn)象:電流過(guò)大故障原因:出口壓力過(guò)高;熔體粘度過(guò)大;軸封裝配不良;軸或軸承磨損;電動(dòng)機(jī)故障對(duì)策:檢查下游設(shè)備及管線;檢驗(yàn)粘度;檢查軸封,適當(dāng)調(diào)整;停車(chē)后檢查,用手盤(pán)車(chē)是否過(guò)重;檢查電動(dòng)機(jī)故障現(xiàn)象:泵突然停止故障原因:停電;電機(jī)過(guò)載保護(hù);聯(lián)軸器損壞;出口壓力過(guò)高,聯(lián)鎖反應(yīng);泵內(nèi)咬入異常;軸與軸承粘著卡死對(duì)策:檢查電源;檢查電動(dòng)機(jī);打開(kāi)安全罩,盤(pán)車(chē)檢查;檢查儀表聯(lián)鎖系統(tǒng);停車(chē)后,正反轉(zhuǎn)盤(pán)車(chē)確認(rèn);盤(pán)車(chē)確認(rèn)說(shuō)明:以上故障現(xiàn)象和對(duì)策是一一對(duì)應(yīng)關(guān)系提高高溫泵運(yùn)行壽命的措施因泵體在高溫下運(yùn)轉(zhuǎn),故冷態(tài)安裝時(shí)配管上應(yīng)設(shè)鉸支座,以防升溫后配管位移。