| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號 | 齊全 |
| 用途 | 通風(fēng) | 風(fēng)機壓力 | 中壓 |
| 最大流量 | 齊全 | 電機功率 | 齊全 |
| 全壓 | 380 | 額定轉(zhuǎn)速 | 960-2900 |
| 進風(fēng)口尺寸 | 齊全 | 出風(fēng)口尺寸 | 齊全 |
| 工作噪聲 | 低噪音 | 加工定制 | 是 |
| 外形尺寸 | 齊全 | 重量 | 齊全 |
| 產(chǎn)地 | 衡水 | ||
9-19、9-26高壓離心通風(fēng)機，一般用于鍛冶爐及高壓強制通風(fēng)，并可廣泛用于輸送物料、輸送空氣及不自燃、不含粘性的氣體。本產(chǎn)品的技術(shù)性能參數(shù)按介質(zhì)為狀態(tài)的空氣設(shè)計確定,實際應(yīng)用中它還可擔(dān)任腐蝕性氣體和高溫氣體的輸送,此時應(yīng)將輸送介質(zhì)的物理性能換算成狀態(tài)的空氣性再行選型。當(dāng)參數(shù)、結(jié)構(gòu)有殊要求時,本公司可單獨予以非標(biāo)設(shè)計。 9-19高壓防腐通風(fēng)機廠家
公司推出的新型8-09、9-12高壓離心通風(fēng)機，其空氣動力性能與原機保持一致，裝配型式和機體結(jié)構(gòu)有較大改進，在外觀、強度、應(yīng)用范圍等方面都有。
★型式與結(jié)構(gòu)， 9-19高壓防腐通風(fēng)機廠家
1 機號
本風(fēng)機有№4、4.5、5、5.6、6.3、7.1、8、9、10、11.2、12.5、14、16共十三個機號。
(機號數(shù)乘100等于葉輪有效直徑，單位為mm)
2 傳動
№4～6.3為A式傳動；№7.1～16為D式傳動。
A式—電機直聯(lián)傳動
D式—電機經(jīng)聯(lián)軸器、軸承箱傳動
3 裝配型式，
3.1 風(fēng)機可制成左旋(N)和右旋(S)兩種旋向型式，從電機方向看，葉輪作逆時針(N)旋為左旋；葉輪作順時針(S)為右旋。
3.2 風(fēng)機的出風(fēng)口角度以水平位置為基準(zhǔn)，可制成0°、45°、90°135°、180°、225°、270°七種型式。
3.3 無論A式或D式，風(fēng)機的所有部件均安裝在整體機架之上，機架底部裝有減振器與地面軟，風(fēng)機不需專設(shè)基礎(chǔ)。
4 主要部件的結(jié)構(gòu)
4.1 葉輪—按新型前向風(fēng)機理論設(shè)計，由葉片、前盤、后盤和軸盤鉚焊組成。葉輪材質(zhì)按使用要求不同可選用碳鋼或耐腐蝕不銹鋼。制作成型后用先進的平衡機進行靜、動平衡校驗，使運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。
4.2 機殼（包括前蓋板）—在原型基礎(chǔ)上加設(shè)了圈形和放射形的加強筋組，使其剛度及承載正負壓的性能大大，其材質(zhì)也可按使用要求不同可選用碳鋼或耐腐蝕不銹鋼。
4.3 傳動機構(gòu)（D式）—由主軸、軸承、軸承箱、聯(lián)軸器等組成。常溫介質(zhì)可采用普通軸承箱，高溫介質(zhì)應(yīng)采用水冷卻軸承箱。
★ 安裝、調(diào)試、
1. 檢查—安裝前須檢查風(fēng)機內(nèi)部有無存有雜物，如有，則予以；撥轉(zhuǎn)葉輪，是否有刮現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)不妥之處必須及時完好。
2. 地基—厚度不小于300mm的混凝土地坪，表面基本水平，按機架周邊加放不小于300mm并高于周圍地坪約100mm(防水)。
3. 風(fēng)管聯(lián)接—風(fēng)機進出口須設(shè)置柔性接管，并加設(shè)調(diào)節(jié)風(fēng)閥（少一處必須設(shè)置），然后方可與風(fēng)管聯(lián)接。
4. 試運轉(zhuǎn)—運轉(zhuǎn)前須關(guān)閉風(fēng)閥，使風(fēng)機在空載狀況下啟動，達到正常轉(zhuǎn)速后可逐漸打開風(fēng)閥，直額定工況。在運轉(zhuǎn)中應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)控電流，不得超過額定值。D式風(fēng)機在運行20分鐘后應(yīng)檢查軸承箱溫升是否正常（溫升不得超過溫度40℃，表溫不得超過70℃）。
5. —風(fēng)機時必須首先停機斷電；根據(jù)實際情況適時更換劑（油或脂）；當(dāng)風(fēng)機出現(xiàn)振動加劇、軸承溫升過高、電機電流過大機體過熱等不正常情況時，應(yīng)及時查明原因，排除故障后方可再次運行。
