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產品簡介
北京紐維遜灌漿料廠家
產品價格:¥1600.00元/噸
上架日期:2020-12-23
發(fā)貨地:北京 懷柔區(qū)
供應數(shù)量:不限
最少起訂:1噸
瀏覽量:909
詳細說明
    詳細參數(shù)
    品牌紐維遜標號62.5R
    顏色灰色主要成份普通硅酸鹽
    水化熱其他抗硫酸鹽性其他
    品牌 紐維遜 功能 設備基礎安裝,地腳螺旋灌漿料 規(guī)格 50公斤/袋
    材質 水泥基化工合成 產地 北京 適用范圍 設備基礎安裝,地腳螺旋灌漿料

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    201612292915
    CGM灌漿料系列產品

    (以下簡稱CGM灌漿料)是以高度度材料為骨料,以水泥作為結合劑,輔以高流態(tài),微膨脹,防離析等物質,干混砂漿。在現(xiàn)場使用時只需添加規(guī)定量的水攪拌均勻即可施工,簡便,快捷。
    CGM灌漿料是新型水泥基灌漿材料曾獲,《水泥基灌漿材料施工技術規(guī)程》(YB/T9261-98)和國家標準《水泥基灌漿材料應用技術規(guī)范》(GB/T50448-2008)的編制單位。目前,我公司CGM灌漿料產品已往全國各省,市,自治區(qū),廣泛應用在冶金,石化,電力,煤炭,機械,建筑,輕工,海工,路橋,,市政等領域的設備安裝,結構加固,建筑維修的重大工程項目中,其優(yōu)質的質量和良好的服務受到了客戶的好評。

    資質,證書

    一產品特點:
    1.塑性膨脹和硬化期膨脹的雙重效應,確保有效承載面(EBA) 大于90%,均勻傳遞荷載。
    2.大流動度,不泌水,不離析,施工更加簡便快捷,確保施工質量。
    3.早強高度灌漿24小時后確保設備正常運行生產。
    4.不含金屬膨脹源不腐蝕鋼筋,抗油滲,耐久性好。

    二,產品應用指南

    1,設備基礎及鋼結構柱腳底板二次灌漿

    灌漿層厚度 b(mm) 選用產品
    5~20 CGM®380 系列產品
    20~80 CGM®340 系列產品
    50~200 CGM®300 系列產品
    ≥ 150 CGM®270 系列產品
    2,地腳螺栓錨固灌漿柱杯口灌漿
    灌漿層厚度 b(mm) 選用產品
    15~80 CGM®340 ,CGM®300 系列產品
    ≥ 50 CGM®270 系列產品

    3,混泥土結構加固灌漿:①加大截面法加固以及鋼結構柱(混泥土柱)杯口灌漿選用CGM270系列產品;②鋼板套法加固選用CGM380,CGM340系列產品(根據鋼板與柱壁間距)。

    4,后張預應力混凝土結構孔道灌漿采用 CGM®-380(充分補償收縮,防止灌漿后孔道中形成“月牙效應”)。
    5,冬期施工灌漿
    施工環(huán)境溫度為 -15—5 ℃ 時,應采用CGM-340C,CGM-300D,CGM-270C 負溫早強型冬施專項使用灌漿料。
    6,設備灌漿部位長期處于高溫環(huán)境,輻射溫度 500℃以下,可采用CGM-300E耐熱型灌漿料。
    三,主要技術指標
    CGM®-380 系列灌漿料

    CGM®380A 預應力灌漿料 CGM®380B CGM®380C
    流動度(mm) 初始值 ≥380 ≥380 ≥380
    30min保留值 ≥ 340 ≥ 340 /
    流錐法(S) 初始值 12 ~ 18s / /
    30min保留值 12 ~ 18s
    豎向膨脹率 (%) 3h 0.1~3.5 0.1~3.5 0.1~3.5
    24h與3h膨脹值之差 0.02~0.5 0.02~0.5 0.02~0.5
    抗壓強度
    (MPa) 40×40×160mm 試體
    2h / / 15
    1d ≥ 20 ≥ 20 ≥ 25
    3d ≥ 40 ≥ 40 ≥ 40
    28d ≥ 60 ≥ 60 ≥ 60
    泌水率 (%) 0 0 0
    氯離子含量(%) ≤ 0.06 / /
    對鋼筋有無銹蝕作用
    材料用量 (kg/m3) 1800 2000 2000
    可施工時間 (min) 45 45 20
    低施工溫度(℃) 5 -5 5
    CGM®-340 系列灌漿料
    性能參數(shù) CGM®
    -340A
    CGM®
    -340B
    CGM®-340C早強型 CGM®-340D負溫早強型 CGM®-340E耐熱型超 CGM®-340F高度型
    流動度 (mm) 初始值 ≥345 ≥345 ≥345 ≥345 ≥345 ≥345
    30min 保留值 ≥ 310 ≥ 310 / / ≥ 310 ≥ 310
    豎向膨脹率 (%) 3h 0.1~3.5 0.1~3.5 0.1~3.5 0.1~3.5 0.1~3.5 0.1~3.5
    24h 與 3h 膨脹值之差 0.02~0.5 0.02~0.5 0.02~0.5 0.02~0.5 0.02~0.5 0.02~0.5
    抗壓強度
    (MPa)40 × 40 × 160mm 試體( 標養(yǎng) )
    2h / / ≥ 15 / / /
    1d ≥ 25 ≥ 30 ≥ 25 ≥ 25 ≥ 25 ≥ 25
    3d ≥ 40 ≥ 45 ≥ 40 ≥ 40 ≥ 40 ≥ 40
    28d ≥ 60 ≥ 80 ≥ 60 ≥ 60 ≥ 60 ≥ 60
    抗壓強度 (MPa)
    40 × 40 ×
    160mm
    試體(規(guī)定溫
    度 -10℃)
    -1d ≥ 10
    -3d / / / ≥ 15 / /
    -7 28d ≥ 60
    抗壓強度(MPa) 40×40×160mm 試體(500℃ ×3h) 28d / / / / ≥ 70 /
    熱震性(20 次) / / / / / 試件表面無脫落;浸水 / 后抗壓強度無顯著變化 /
    泌水率(%) 0 0 0 0 0 0
    材料用量 (kg/m3) 2200 2200 2200 2200 2200 2400
    可施工時間 (min) 45 45 20 30 45 45
    低施工溫度(℃) -5 -5 5 15 -5 -5
    CGM®-300 系列灌漿料
    CGM-
    300A
    CGM-300B CGM-300C早強型 CGM-300D負溫早強型 CGM-300E耐熱型超 CGM-300F
    高度型
    流動度 (mm) 初始值 ≥300 ≥300 ≥300 ≥300 ≥300 ≥300
    30min 保留值 ≥ 270 ≥ 270 / / ≥ 270 ≥ 270
    豎向膨脹率 (%) 3h 0.1~3.5 0.1~3.5 0.1~3.5 0.1~3.5 0.1~3.5 0.1~3.5
    24h 與
    3h膨脹值之差
    0.02~0.5 0.02~0.5 0.02~0.5 0.02~0.5 0.02~0.5 0.02~0.5
    抗壓強度(MPa)
    40 × 40 ×
    160mm 試體
    ( 標養(yǎng) )
    2h / / ≥ 15 / / /
    1d ≥ 25 ≥ 30 ≥ 25 ≥ 25 ≥ 25 ≥ 35
    3d ≥ 40 ≥ 45 ≥ 40 ≥ 40 ≥ 40 ≥ 50
    28d ≥ 60 ≥ 80 ≥ 60 ≥ 60 ≥70 ≥ 90
    抗壓強度(MPa) 40 × 40 × 160mm試體(規(guī)定溫度 -10℃) -1d ≥ 10
    -3d / / / ≥ 15 / /
    -7 28d ≥ 60
    抗壓強度(MPa)
    40 × 40 ×
    160mm 試體
    (500℃ ×3h)
    28d / / / / ≥ 70 /
    熱震性(20 次) / / / / / 試件表面無脫落;浸水后抗壓強度無
    顯著變化
    /
    泌水率(%) 0 0 0 0 0 0
    材料用量 (kg/m3) 2200 2200 2200 2200 2200 2400
    可施工時間 (min) 45 45 20 30 45 45
    低施工溫度(℃) -5 -5 5 15 -5 -5
    CGM®-270 系列灌漿料
    CGM-
    270A
    CGM-
    270B
    CGM-270C早強型 CGM-270D負溫早強型 CGM-270E
    耐熱型超
    CGM-270F
    高度型
    坍落度 (mm) 初始值 ≥270 ≥270 ≥270 ≥270 ≥270 ≥270
    30min 保留值 ≥ 240 ≥ 240 / / ≥ 240 ≥ 240
    豎向膨脹率 (%) 3h 0.1~3.5 0.1~3.5 0.1~3.5 0.1~3.5 0.1~3.5 0.1~3.5
    24h 與 3h 膨脹
    值之差
    0.02~0.5 0.02~0.5 0.02~0.5 0.02~0.5 0.02~0.5 0.02~0.5
    抗壓強度 (MPa)
    40 × 40 ×
    160mm 試體 ( 標
    養(yǎng) )
    2h / / ≥ 20 / / /
    1d ≥ 25 ≥ 30 ≥ 25 ≥ 25 ≥ 25 ≥ 35
    3d ≥ 40 ≥ 45 ≥ 40 ≥ 40 ≥ 40 ≥ 50
    28d ≥ 60 ≥ 80 ≥ 60 ≥ 60 ≥70 ≥ 90
    抗壓強度 (MPa)
    40 × 40 ×
    160mm 試體(規(guī)
    定溫度 -10℃)
    -1d / / / ≥ 10 / /
    -3d / / / ≥ 15 / /
    -7 28d / / / ≥ 60 / /
    抗壓強度 (MPa)
    40 × 40 ×
    160mm 試體
    (500℃ ×3h)
    28d / / / / ≥ 70 /
    熱震性(20 次) / / / / / 試件表面無脫落;浸水后抗壓強度無顯著變化 /
    泌水率(%) 0 0 0 0 0 0
    材料用量 (kg/m3) 2200 2200 2200 2200 2200 2400
    可施工時間 (min) 45 45 20 30 45 45
    低施工溫度(℃) -5 -5 5 15 -5 -5
    注:以上數(shù)據在標準實驗室條件下測得。
    四,施工方法

    1,施工前應準備攪拌設備,養(yǎng)護物品和必要的工具。
    2,CGM灌漿料的拌合
    (1)CGM灌漿料拌合時,加水量應按隨貨提供的產品合格證上的用水量加入,攪拌均勻即可使用。在滿足施工流動度的條件下盡量降低用水量。嚴禁使用明顯沁水的攪和料進行灌漿。
    (2)CGM灌漿料的拌合可采用機械攪拌或人工攪拌。推薦采用強制式機械攪拌方式。
    (3)每次攪拌量應視使用量多少而定,以保證 40 分鐘以內將拌合好的灌漿料用完。
    (4)冬期施工時,應采用不超過 60℃的熱水拌合灌漿料,漿體的入模溫度在 10℃以上。
    (5)現(xiàn)場使用時,嚴禁在 CGM 灌漿料中摻入任何外加劑,外摻料。
    3,地腳螺栓錨固
    (1)地腳螺栓成孔時,基礎混凝土強度不得小于 20MPa,螺栓孔的水平偏差不得大于 5mm,垂直度偏差不得大于 5°,螺栓孔壁應粗糙。
    (2)成孔后,應除去孔內雜物,檢測孔的高層度,并用水充分濕潤孔壁。灌漿前應去除孔內積水。
    (3)將拌合好的CGM灌漿料灌入螺栓孔中,灌漿過程中嚴禁震搗,必要時可輕微插搗。灌漿結束后不得調整螺栓。
    (4)灌漿施工不易直接灌入時,宜采用流槽輔助施工。
    4,設備基礎二次灌漿
    (1)設備基礎表面應進行鑿毛處理。清掃設備基礎表面,不得有碎石,浮漿,浮灰,油污和脫模劑等雜物。灌漿前 24 小時,設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前 1 小時,去除積水。
    (2)按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎,模板與模板間的接縫處用水泥漿,膠帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度。模板與設備底座四周的水平距離應控制在 100mm 左右。模板頂部標高應高出設備底座上表面 50mm。
    (3)較長設備或軌道基礎的灌漿應采用分段施工。即采用跳倉法施工,每段長度不應超過 5m,大型設備灌漿必須采用壓力灌漿設備,確保連續(xù)灌漿。
    (4)應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿,直至從另一側溢出為止,以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。
    (5)灌漿開始后,必須連續(xù)進行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
    (6)在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動 CGM灌漿料,嚴禁從灌漿層的中,上部推動,以確保灌漿層的勻質性。
    (7)設備基礎灌漿完畢后,應在灌漿后 3~6 小時沿設備邊緣向外切45℃斜角(見下圖)以防止自由端產生裂縫。如無法進行切邊處理,應在灌漿后 3~6 小時用抹刀將灌漿層表面壓光。(該部位產生的細小裂縫對設備運轉穩(wěn)定性未報告有不良影響)。


    5,混凝土結構加固
    (1) 將拌合好的 CGM灌漿料灌入已支設好的模板中;
    (2) 灌漿過程中,根據需要可適當敲擊模板或振搗;
    (3) 拆模時間應符合本施工方法下表的規(guī)定。

    日低氣溫(℃ ) 拆模時間(h) 養(yǎng)護時間(d)
    - 10~0 96 14
    0~5 72 10
    5~15 48 7
    ≥ 15 24 7

    五,施工養(yǎng)護
    1,自然養(yǎng)護
    (1)灌漿完畢后暴露部分應及時噴灑水養(yǎng)護或覆蓋塑料薄膜,并加蓋濕草袋保持濕潤。
    (2)澆水養(yǎng)護時間不得少于 7 天,澆水次數(shù)應保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)。當采用快凝快硬型 CGM灌漿料時,養(yǎng)護應根據產品要求的方法執(zhí)行。
    2,冬期養(yǎng)護
    (1)冬期施工時灌漿工程對強度增長無特殊要求時,灌漿完畢后暴露部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護溫度不應低于 5℃。在負溫條件養(yǎng)護時不得澆水;
    (2)拆模后灌漿料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于 20℃時,應采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護;
    (3)如環(huán)境溫度低于產品要求的低施工溫度或需要加快強度增長時,可采用人工加熱養(yǎng)護方式;養(yǎng)護措施應符合現(xiàn)行《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ104)的有關規(guī)定。
    3,CGM灌漿料達到拆模時間后,可進行設備安裝,具體時間見下表。

    日低氣溫(℃ ) 拆模時間(h) 養(yǎng)護時間(d)
    - 10~0 96 14
    0~5 72 10
    5~15 48 7
    ≥ 15 24 7

    4,在設備基礎灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢 3—6小時后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵鍬等工具輕輕鏟除。
    5,不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎,在二次灌漿后應停機24—36小時,以避免損壞未結硬的灌漿層。

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