詳細(xì)參數(shù) | |||
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品牌 | 裕達(dá)通 | 型號 | YDA63-400 |
電流 | 交流 | 作用對象 | 塑料 |
焊接原理 | 對焊 | 驅(qū)動形式 | 自動 |
作用原理 | 集中式 | 規(guī)格 | 63-400mm |
電機(jī)功率 | 齊全 | 產(chǎn)地 | 浙江 |
公司網(wǎng)站:www.ydgdkj.com
諸暨裕達(dá)管道科技有限公司是專業(yè)從事PE、HDPE、PPR等熱塑性塑料管道施工機(jī)具的生產(chǎn)廠家,憑借著的技術(shù),實(shí)用的功能而廣受用戶歡迎。 公司專業(yè)生產(chǎn)供應(yīng)全自動電熔焊機(jī),熱熔對接焊機(jī)(全自動、液壓半自動、手動),大口徑PP-R管熱熔承插焊機(jī),塑料管材熔接器等各種塑膠管道焊接、輔助工具和設(shè)備,產(chǎn)品遠(yuǎn)銷全國30多個(gè)省市自治區(qū)、并且出口到中東、東歐、東南亞、中亞等?!?/span>
模具熱處理時(shí),對其氧化、脫碳和畸變的要求都很嚴(yán)格,必須有合理的工藝和完善的裝備提供保證。廣東的模具熱處理生產(chǎn)從早期的用滴注式氣體滲碳爐保護(hù)加熱和不銹鋼箔包覆保護(hù)加熱,到真空加熱油淬處理,再到真空加熱高壓氣淬處理,其生產(chǎn)裝備隨著生產(chǎn)工藝的需求而及時(shí)得到更新。目前,作為模具熱處理的適用爐型,廣東熱處理行業(yè)已擁有1臺以上真空熱處理爐,成為廣東熱處理行業(yè)的主流設(shè)備之一,其保有量在全國名列前茅。有的熱處理企業(yè)甚至擁有1臺或更多的真空熱處理爐。Pa高壓氣淬真空熱處理爐的使用已比較普遍。有些廠家近年陸續(xù)添置1×15Pa高壓氣淬真空熱處理爐。模具熱處理生產(chǎn)技術(shù)與裝備,以及市場競爭能力構(gòu)筑了我國熱處理產(chǎn)業(yè)中較為完備的生產(chǎn)領(lǐng)域,為廣東熱處理行業(yè)撐起大半市場。而模具制造與熱處理生產(chǎn)又構(gòu)成互動發(fā)展的關(guān)系,熱處理生產(chǎn)因模具制造業(yè)的發(fā)展而壯大,模具制造由熱處理配套生產(chǎn)而完善。廣東熱處理產(chǎn)業(yè)在與廣東模具制造業(yè)互動發(fā)展的過程中,角色重大,特色鮮明,發(fā)展矚目。
全自動熱熔對接焊機(jī)的特點(diǎn)
①對全過程的時(shí)間、溫度、壓力進(jìn)行全自動、不間斷地控制。
②對每一連接、部件和操作人員的識別。
③焊接參數(shù)用條碼輸入,或根據(jù)輸入的管徑和壁厚由系統(tǒng)自動設(shè)定(包括加壓壓力自動設(shè)定)。
④根據(jù)環(huán)境溫度自動補(bǔ)償加熱時(shí)間。
⑤能保存焊接參數(shù)及操作者代碼,可隨時(shí)查閱,隨時(shí)在通用打印機(jī)上打印輸出,入檔備查。
全自動熱熔對接焊接具有的功能。
①可以實(shí)現(xiàn)一致、可靠、可重復(fù)的操作。
②系統(tǒng)應(yīng)控制監(jiān)視并記錄焊接過程各階段的主要參數(shù),以判斷每一焊口的狀況。
③焊機(jī)有數(shù)據(jù)檢索存儲裝置和數(shù)據(jù)下載接口,存儲容量至少為200個(gè)焊口的參數(shù)。焊口的參數(shù)包括焊機(jī)型號、焊機(jī)編號、環(huán)境溫度、焊接日期、焊接時(shí)間、焊工代號、工程編號、焊口編 號、焊接的管道元件類型(原材料級別、公稱外徑、公稱壁厚或SDR值)、拖動壓力(峰值拖動壓力和 動態(tài)拖動壓力)、加熱板溫度、成邊壓力、吸熱時(shí)間、切換時(shí)間、焊接壓力、冷卻時(shí)間等。
④銑削管道元件端面后,能夠自動檢查管道元件是否夾持牢固。
⑤自動測量拖動壓力(峰值拖動壓力和動態(tài)拖動壓力)以及自動補(bǔ)償拖動壓力。
基礎(chǔ)知識橡膠技術(shù)網(wǎng):天然橡膠是一種以聚異戊二烯為主要成分的天然高分子化合物,分子式是(C5H8)n,其成分中91%~94%是橡膠烴(聚異戊二烯),其余為蛋白質(zhì)、脂肪酸、灰分、糖類等非橡膠物質(zhì)。天然橡膠是應(yīng)用廣的通用橡膠。復(fù)合橡膠:復(fù)合膠是指天然膠含量在95%-95%,并添加少量硬脂酸、丁苯橡膠、順丁橡膠、異戊橡膠、氧化鋅、炭黑或塑解劑,經(jīng)混煉復(fù)合而成的橡膠。中文名稱:合成橡膠英文名稱:syntheticrubber定義:以合成高分子化合物為基礎(chǔ)具有可逆變形的高彈性材料。
⑥自動監(jiān)測加熱板溫度,如果加熱板溫度沒有在設(shè)定的工作溫度范圍內(nèi),焊機(jī)應(yīng)無法進(jìn)行焊接。
⑦加熱板插入待焊管道元件之后的所有階段(加壓、成邊、降低壓力、吸熱、切換、加壓、保壓、冷卻)自動進(jìn)行。
⑧微處理器采用閉環(huán)控制系統(tǒng),在焊接過程中突然出現(xiàn)不符合焊接的參數(shù)時(shí),焊機(jī)能夠自動中斷焊接并報(bào)警。
熱熔對接焊的工藝參數(shù)較多,動作過程也比較復(fù)雜,因此焊接質(zhì)量的好壞受人為因素的影響也較大。利用計(jì)算機(jī)控制焊接的工藝參數(shù)和工藝過程,可有效避免人為因素的影響保證焊接接口的質(zhì)量。
興山pe管焊接機(jī)市場價(jià)格
SDR11 管材熱熔對接焊接參數(shù)表
管徑 dn(mm) |
管材 e(mm) |
P1 MPa |
壓力=P2 凸起高度 h(mm) |
壓力≈ P拖 吸熱時(shí)間 t2(sec) |
切換 時(shí)間 t 3 (sec) |
增壓時(shí)間 t4(sec) |
壓力=P2 冷卻時(shí)間 t 5(min) |
63 |
5.7 |
190/S2 |
0.5 |
60 |
≤4 |
<5 |
≥8 |
75 |
6.8 |
219/S2 |
1.0 |
68 |
≤5 |
<6 |
≥10 |
90 |
8.2 |
315/S2 |
1.5 |
82 |
≤6 |
<7 |
≥11 |
110 |
10.0 |
471/S2 |
1.5 |
100 |
≤6 |
<7 |
≥14 |
125 |
11.4 |
608/S2 |
1.5 |
114 |
≤6 |
<8 |
≥15 |
140 |
12.7 |
763/S2 |
2.0 |
127 |
≤8 |
<8 |
≥17 |
160 |
14.5 |
996/S2 |
2.0 |
145 |
≤8 |
<9 |
≥19 |
180 |
16.4 |
1261/S2 |
2.0 |
164 |
≤8 |
<10 |
≥21 |
200 |
18.2 |
1557/S2 |
2.0 |
182 |
≤8 |
<11 |
≥23 |
225 |
20.5 |
1971/S2 |
2.5 |
205 |
≤10 |
<12 |
≥26 |
250 |
22.7 |
2433/S2 |
2.5 |
227 |
≤10 |
<13 |
≥28 |
280 |
25.5 |
3052/S2 |
2.5 |
255 |
≤12 |
<14 |
≥31 |
315 |
28.6 |
3862/S2 |
3.0 |
286 |
≤12 |
<15 |
≥35 |
355 |
32.3 |
4906/S2 |
3.0 |
323 |
≤12 |
<17 |
≥39 |
400 |
36.4 |
6228/S2 |
3.0 |
364 |
≤12 |
<19 |
≥44 |