| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 上歐 | 型號 | BFTZ型錐形放散閥 |
| 材質(zhì) | 碳鋼 | 閥瓣開啟高度 | 其他 |
| 驅(qū)動方式 | 水力控制,氣動執(zhí)行器,電動執(zhí)行器,手動等 | 連接形式 | 法蘭 |
| 壓力環(huán)境類型 | 真空閥(PN<0.1MPa) 低壓閥(PN<1.6Mpa) 超高壓閥(PN>100.0MPa) 其他 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度區(qū)間 | 其他 | 特殊功能 | 其他 |
| 外形尺寸 | 其全 | 適用介質(zhì) | 水,海水,蒸汽,油品等各種液體及氣體介質(zhì)各類介質(zhì) |
| 執(zhí)行質(zhì)量標準 | 德標 國標 美標 日標 英標 其他 | 外形 | 其全 |
| 流動方向 | 單向 | 類型(通道位置) | 直通 |
| 工作溫度 | 常溫 | 公稱通徑 | 其全 |
| 重量 | 實際為準 | 產(chǎn)地 | 溫州 |
1、工作原理
錐形放散閥通過改變調(diào)節(jié)套筒與錐體之間的過流面積，實現(xiàn)對流量的控制，使閥門在任意開度下自由排放均能將氣蝕和振動控制在低狀態(tài)。錐體通過科學的流體設(shè)計，采用 COSMOSWorks結(jié)構(gòu)分析軟件確定閥門應(yīng)力分布，采用先進的FLUENT流體專用分析軟件進行測試，使過流面的變化與調(diào)節(jié)套筒的移動形成線性對應(yīng)關(guān)系，實現(xiàn)全行程的良好調(diào)節(jié)性能。錐體通過多塊流線形肋板固定于閥體上，使該閥與其它常規(guī)消能閥相比，顯著降低或消除閥門運行時的汽蝕與振動，并使閥門操作力矩達到低。閥門關(guān)閉時，調(diào)節(jié)套筒與錐體前端的錐形閥座形成一個金屬對金屬和金屬對橡膠的軟硬雙重密封，保障閥門零泄漏。開閥時，排出的水流形成一個寬的錐角噴射到大氣中，并且被分解成細密的飛沫。如果噴射流形狀需要控制，在閥門出口端可添加一個充氣整流罩，不但允許空氣混合到水中防止管壁真空的產(chǎn)生，而且還能形成集中的水流形狀。
2、選型計算方式
閥門口徑可依據(jù)所需流量求得，其流量計算公式如下：
Q=流量（m3/s)
Cv=流量系數(shù)（該閥水力條件好，具有較其它閥門高的流量系數(shù)，其Cv =0.75 ~ 0.86 ) G=9.81(m/s2)
H=錐形放散閥前相對閥體軸心的總水頭（m)
A=錐閥通徑截面積（m2 )
該閥可根據(jù)用戶及場地要求，采用手動、電動、液動與氣動操作機構(gòu)。除手動型外，其他驅(qū)動形式，可采用以下控制方式：
1、流量計輸出4-20mA直流信號，標定對應(yīng)小流量值和大流量值。
2、將流量計輸出反饋信號送入PLC處理，經(jīng)PLC預(yù)設(shè)值比較后輸出相應(yīng)控制信號給調(diào)節(jié)執(zhí)行機構(gòu)，并驅(qū)動閥門運轉(zhuǎn)至對應(yīng)位置（閥門開度）。
3、由PLC負責開度預(yù)定、反饋信號比較及控制，輸出工作。調(diào)節(jié)執(zhí)行機構(gòu)負責按PLC指令驅(qū)動閥門達到指定位置，控制精度由PLC設(shè)定，此方法為閉環(huán)控制，穩(wěn)疋可靠
