| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 裕達(dá)通 | 型號(hào) | YDA63-400 |
| 電流 | 交流 | 作用對(duì)象 | 塑料 |
| 焊接原理 | 對(duì)焊 | 驅(qū)動(dòng)形式 | 自動(dòng) |
| 作用原理 | 集中式 | 規(guī)格 | 63-400mm |
| 電機(jī)功率 | 齊全 | 產(chǎn)地 | 浙江 |
1， 數(shù)據(jù)全自動(dòng)程控操作系統(tǒng)，采用IC閉環(huán)設(shè)計(jì)，能準(zhǔn)確的控制熔接過(guò)程中的工序與熔接參數(shù)，按部就班的進(jìn)行焊接的每一道工序，保證焊接的完整、準(zhǔn)確、可靠性。
2， 數(shù)據(jù)全自動(dòng)程控操作系統(tǒng)，內(nèi)存了目前焊接標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)供操作人員選用，如有特殊焊接需要，還可為自己設(shè)置適合自身需要的焊接參數(shù)供自己使用。
3， 位移檢測(cè)系統(tǒng)，能準(zhǔn)確的控制焊接第二階段卷邊的程度，為準(zhǔn)確焊接的焊接提供可靠的數(shù)據(jù)依據(jù)。該數(shù)據(jù)能通過(guò)打印保存下來(lái)，這是其它沒(méi)有位移檢測(cè)系統(tǒng)機(jī)器不能做的。
4， 人性化的設(shè)計(jì)，防塵、防潮、防漏電等都采用了高防護(hù)等級(jí)，更能適應(yīng)在各種惡劣的環(huán)境條件下工作。
5， 數(shù)據(jù)全自動(dòng)程控操作系統(tǒng)，與DELTA B 系統(tǒng)搭配使用，傳承了DELTA B 的優(yōu)良特性，承管機(jī)身采用平放或斜放兩種可調(diào)整結(jié)構(gòu)，方便了下溝及特殊環(huán)境的操作。
6， 機(jī)型的焊接范圍寬， 250能焊接90-250mm 315能焊接110-315mm。較傳統(tǒng)其它焊機(jī)來(lái)比，一臺(tái)機(jī)器在焊接范圍上就相當(dāng)于其它普通焊機(jī)160與250或160與315兩種機(jī)型搭配使用。
7， 卡瓦采用每個(gè)規(guī)格獨(dú)立成套式結(jié)構(gòu)，同時(shí)采用特殊設(shè)計(jì),使卡瓦的裝配不用再使用工具,方便了安裝,提高了時(shí)間效率.比傳統(tǒng)的層疊式結(jié)構(gòu)提高了對(duì)中時(shí)同心的精度，還能減少因?qū)盈B造成的壓力損失帶來(lái)的對(duì)卡具等配件的損害。
8， 電子式的控溫系統(tǒng)，較其它用交流接觸器來(lái)控制溫度的焊接設(shè)備，提高了對(duì)溫度控制的精度，而且使用壽命更長(zhǎng)。減少了因設(shè)備故障而造成的各項(xiàng)施工成本的增加。
9， 打印系統(tǒng)能即時(shí)打印出焊接的手焊接數(shù)據(jù)資料，為存檔和掌握真實(shí)的焊接數(shù)據(jù)提供了可靠的保證。
10, 熱板采用特殊設(shè)計(jì)在焊接操作中自動(dòng)彈起,勿需人為操作,使焊接更機(jī)械自動(dòng)化.* 全自動(dòng)焊機(jī)的控制系統(tǒng)，與之配套使用的有機(jī)身，銑刀，熱板。它可以根據(jù)輸入的數(shù)據(jù)自動(dòng)計(jì)算出焊接參數(shù)，并自動(dòng)進(jìn)行焊接。還可以輸出和
打印焊接結(jié)果，減少人為因素造成的焊接失敗。
* 電源要求：230V/單相/50-60Hz/4900W
* 焊接記憶：500個(gè)
* 可連接�。捍蛴C(jī)、電腦、掃描儀
整個(gè)模具應(yīng)不帶毛刺且具有可靠的合模密封性，能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。三工藝方面增加注射壓力，保壓壓力，延長(zhǎng)注射時(shí)間。對(duì)于流動(dòng)性大的塑料，高壓會(huì)產(chǎn)生飛邊引起塌坑應(yīng)適當(dāng)降低料溫，降低機(jī)筒前段和噴嘴溫度，使進(jìn)入型腔的熔料容積變化減少，容易冷固；對(duì)于高黏度塑料，應(yīng)提高機(jī)筒溫度，使充模容易。收縮發(fā)生在澆口區(qū)域時(shí)應(yīng)延長(zhǎng)保壓時(shí)間。提高注射速度可以較方便地使制件充滿并消除大部分的收縮。薄壁制件應(yīng)提高模具溫度，保證料流順暢；厚壁制件應(yīng)減低模溫以加速表皮的固化定型。
安全說(shuō)明
——只有經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并取得焊工證專職操作人員方可操作本焊機(jī)。
——本焊機(jī)只能用于聚乙烯管道的熱熔對(duì)接，不能用于其他目的。
——焊機(jī)必須在無(wú)故障的狀態(tài)下運(yùn)行，當(dāng)焊機(jī)出現(xiàn)故障應(yīng)立即停止運(yùn)行。
——不允許對(duì)焊機(jī)擅自進(jìn)行拆卸改裝和更改。
——本焊機(jī)使用的電源為交流220V/50Hz。避免踩踏電纜或站在電纜上，確保電纜安全的布置。
——焊機(jī)不能在易燃的煤氣環(huán)境中使用，因?yàn)樵谶@種環(huán)境中，由于意外或電源連接產(chǎn)生的火花可能會(huì)引起危險(xiǎn)。
——在自動(dòng)切削、檢查和焊接過(guò)程中必須十分小心，不允許人手或用物品放在焊機(jī)移動(dòng)（或轉(zhuǎn)動(dòng)）部件上，以免夾傷手指或損壞設(shè)備。操作控制
箱的操作者在啟動(dòng)各自動(dòng)焊接程序前，有責(zé)任確保所有人員離開焊機(jī)。
——使用加熱板和在管道焊接過(guò)程中，有可能觸及到很高的溫度，因此操作者必須時(shí)刻牢記小心操作，建議使用阻熱手套。
——如果發(fā)生故障或其他緊急情況，操作人員應(yīng)立即關(guān)閉控制箱面板上的電源開關(guān)，這時(shí)焊機(jī)所有動(dòng)作就會(huì)停止。
——焊機(jī)上的各固定管接頭不允許隨便松動(dòng)或更換，以免飛出傷人。
——焊機(jī)應(yīng)防止進(jìn)水和撞擊，以免損壞系統(tǒng)和機(jī)件。
——如果不使用焊機(jī)，建議將其存放在干燥、潔凈區(qū)域。
——在運(yùn)輸焊機(jī)時(shí)，將加熱板固定在提籃上，將銑刀盤固定在機(jī)架上，并應(yīng)輕拿輕放，以免損壞焊機(jī)。
——設(shè)備的檢查、維護(hù)必須在停止焊機(jī)自動(dòng)運(yùn)行的狀態(tài)下進(jìn)行。
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