| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 裕達(dá)通 | 型號 | YDA63-400 |
| 電流 | 交流 | 作用對象 | 塑料 |
| 焊接原理 | 對焊 | 驅(qū)動形式 | 自動 |
| 作用原理 | 集中式 | 規(guī)格 | 63-400mm |
| 電機(jī)功率 | 齊全 | 產(chǎn)地 | 浙江 |
喀喇沁pe手推熱熔機(jī)哪個便宜
PE全自動熱熔機(jī)（YDA90-315）（可現(xiàn)場打印數(shù)據(jù)小票） 詳細(xì)介紹：
★中文界面，顯示直觀，操作方便，功能
★對全過程的時間、溫度、壓力進(jìn)行全自動不間斷地控制
★能自動檢測拖動壓力并自動進(jìn)行補(bǔ)償
★自動測量環(huán)境溫度。根據(jù)環(huán)境溫度自動補(bǔ)償吸熱時間。
★能自動監(jiān)控和提示熔接過程
★實(shí)時檢測各種異常情況，發(fā)現(xiàn)工序及焊接參數(shù)出現(xiàn)偏離，焊接自動終止
★支持U盤導(dǎo)入焊接參數(shù)，預(yù)置參數(shù)方便簡潔，預(yù)置21組自動焊接參數(shù)，1組手動焊接參數(shù)。
★同時支持U盤與支持打印機(jī)輸出焊接記錄，實(shí)現(xiàn)焊接參數(shù)的可追溯性（可實(shí)時記錄在U盤，也將機(jī)內(nèi)記錄輸出到U盤）。
★焊機(jī)超大內(nèi)存，機(jī)內(nèi)可保存25萬次焊接記錄。
★加熱過程結(jié)束后，加熱板自動彈起。
★無操作情況下自動關(guān)閉液壓系統(tǒng)。
該方法適應(yīng)性強(qiáng)，生產(chǎn)效率高。注射成型用的注射機(jī)分為柱塞式注射機(jī)和螺桿式注射機(jī)兩大類，由注射系統(tǒng)、鎖模系統(tǒng)和塑模三大部分組成；其成型方法可分為：排氣式注射成型。排氣式注射成型應(yīng)用的排氣式注射機(jī)，在料筒中部設(shè)有排氣口，亦與真空系統(tǒng)相連接，當(dāng)塑料塑化時，真空泵可將塑料中合有的水汽、單體、揮發(fā)性物質(zhì)及空氣經(jīng)排氣口抽走；原料不必預(yù)干燥，從而提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。特別適用于聚碳酸酯、尼龍、有機(jī)玻璃、纖維素等易吸濕的材料成型。
PE燃?xì)夤艿廊詣雍附釉O(shè)備，全自動熱熔對接焊機(jī)的特點(diǎn)
①對全過程的時間、溫度、壓力進(jìn)行全自動、不間斷地控制。
②對每一連接、部件和操作人員的識別。
③根據(jù)輸入的管徑和壁厚由系統(tǒng)自動設(shè)定（包括加壓壓力自動設(shè)定）。
④根據(jù)環(huán)境溫度自動補(bǔ)償加熱時間。
⑤能保存焊接參數(shù)及操作者代碼，可隨時查閱，隨時在通用打印機(jī)上打印輸出，入檔備查。
熱熔對接焊的工藝參數(shù)較多，動作過程也比較復(fù)雜，因此焊接質(zhì)量的好壞受人為因素的影響也較大。利用計(jì)算機(jī)控制焊接的工藝參數(shù)和工藝過程，可有效避免人為因素的影響保證焊接接口的質(zhì)量。
PE全自動熱熔機(jī)（YDA90-315）參數(shù)說明
電流： 交流 型號： YDA90-315
規(guī)格： 90-315MM 包裝： 木箱裝訂
類別： 熱熔焊接機(jī) 焊接輔助器具： 微電腦
焊接方法： 熱熔對接 產(chǎn)量： 500臺/年
全自動控制裝置：
1.控制裝置集液壓、溫控、電控、計(jì)時、手動、自動于一體，結(jié)構(gòu)輕巧，操作方便。
2.液壓系統(tǒng)操作方便，對接過程壓力采用閉環(huán)調(diào)節(jié)，可實(shí)時保證系統(tǒng)壓力的準(zhǔn)確與穩(wěn)定。
3.先進(jìn)的系統(tǒng)設(shè)計(jì)確保管材對接后在油泵不工作時仍能保持穩(wěn)定的對接壓力。
4.溫控/計(jì)時控制系統(tǒng)能直接顯示加熱板動態(tài)溫度。電子開關(guān)能按照設(shè)定的溫度自動控制加熱板溫度。
5.自動焊接。它根據(jù)管件參數(shù)制定對應(yīng)的焊接參數(shù)值，銑好管材端面，按自動工作鍵。若加熱板溫度不到，它不工作，當(dāng)加熱板溫度達(dá)到設(shè)定值時，它一次完成焊接，確保工程質(zhì)量。
與傳統(tǒng)的注塑工藝相比，由該技術(shù)生產(chǎn)的制件具有良好的力學(xué)性能以及尺寸穩(wěn)定性，而且制件的尺寸精度和重復(fù)精度高，公差范圍小。由于其自身的多種性能優(yōu)勢，加上塑料加工領(lǐng)域的“突變”，為該技術(shù)提供了廣闊的發(fā)展空間。目前，在對制品規(guī)格要求很高的和電子電器領(lǐng)域，精密注塑成型已經(jīng)發(fā)展成為一種非常成熟和完善的注塑工藝。近年來，隨著汽車市場的異軍突起，司機(jī)們在尋找油耗更小的汽車的同時，也更需要配置高精度的汽車配件和修飾件，而這些精密部件的生產(chǎn)同樣離不開精密注塑成型工藝。
機(jī)架：
1.管材的夾持采用對夾式45°傾斜式，更適合在溝渠等處的現(xiàn)場對接。
2.4個夾瓦架確保夾緊及對準(zhǔn)對接管材的軸向和徑向位置。
3.機(jī)架采用可拆卸式，在直管與管件對接的場合，可將右側(cè)夾具卸下，方便不同類型管件的裝夾。
4.不同規(guī)格的夾瓦可方便地安裝在同一機(jī)架上（只須把一個或幾個疊加的夾瓦放入夾瓦架槽中，擰入相應(yīng)長度的螺釘固定即可）。使機(jī)架可方便地夾持不同規(guī)格的管材及管件。
加熱板
加熱板的作用是為需要焊接的端面提供熱量保持的熔融溫度，內(nèi)置加熱單元與測溫裝置，與控制器溫控系統(tǒng)協(xié)調(diào)工作，使加熱板始終保持在設(shè)定的溫度范圍內(nèi)，注意：加熱時人不可接觸傳熱表面以防燙傷！
銑刀
用來將需要焊接的兩個端面銑削平整，潔凈，并相互平行，在焊接時使焊接面有效接觸。由專用電動機(jī)提供動力，經(jīng)過減速裝置帶動雙面刀盤旋轉(zhuǎn)，在一定壓力下同時對兩個端面進(jìn)行銑削。
分子量的大小影響分子鏈的卷曲程度、無用未端的數(shù)量。分子量大，彈性較好。共聚橡膠的化學(xué)組成及結(jié)構(gòu)丁苯膠、中隨苯乙烯和丙烯腈含量的增加彈性變差。乙丙橡膠中，丙烯的含量為4O～5O％時彈性，這時形成的共聚物是無規(guī)共聚物，如果乙烯含量超過7O％，形成較長的乙烯嵌段，長乙烯嵌段易形成結(jié)晶而使乙丙膠失去彈性。補(bǔ)強(qiáng)填充劑對硫化膠脆性溫度的影響非炭黑補(bǔ)強(qiáng)填充劑會損害橡膠的彈性，增大壓縮變形。這與在應(yīng)力作用下，橡膠分子在非活性填充劑表面滑動，除去應(yīng)力以后，又阻礙分子鍵的恢復(fù)有關(guān)。
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