| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 裕達通 | 型號 | YDA63-400 |
| 電流 | 交流 | 作用對象 | 塑料 |
| 焊接原理 | 對焊 | 驅(qū)動形式 | 自動 |
| 作用原理 | 集中式 | 規(guī)格 | 63-400mm |
| 電機功率 | 齊全 | 產(chǎn)地 | 浙江 |
下關(guān)pe管焊接機價格
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新穎的生產(chǎn)工藝通常，GMT復(fù)合材料片材是由PP粉末和切碎的玻璃纖維復(fù)合而成。與GMT復(fù)合材料的制造工藝所不同的是，QPC公司的LWRT輕型復(fù)合材料是采用織物生產(chǎn)所用的干工藝技術(shù)來生成由PP和玻璃纖維摻和的毛狀物。在連續(xù)生產(chǎn)過程中，該摻和毛狀物被加熱到高于PP熔點的溫度，再將其層壓到粘接膜或純PP膜的表面層，后切成坯料?？紤]到使用被切碎的過短的玻璃纖維模制零件時往往會發(fā)生樹脂從纖維中分離的現(xiàn)象，因此該公司選用了長度為78mm的玻璃纖維以生成防止分離的3D基質(zhì)。
全自動熱板自動彈起操作系統(tǒng)
1， 數(shù)據(jù)全自動程控操作系統(tǒng)，采用IC閉環(huán)設(shè)計，能準(zhǔn)確的控制熔接過程中的工序與熔接參數(shù)，按部就班的進行焊接的每一道工序，保證焊接的完整、準(zhǔn)確、可靠性。
2， 數(shù)據(jù)全自動程控操作系統(tǒng)，內(nèi)存了目前焊接標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)供操作人員選用，如有特殊焊接需要，還可為自己設(shè)置適合自身需要的焊接參數(shù)供自己使用。
3， 位移檢測系統(tǒng)，能準(zhǔn)確的控制焊接第二階段卷邊的程度，為準(zhǔn)確焊接的焊接提供可靠的數(shù)據(jù)依據(jù)。該數(shù)據(jù)能通過打印保存下來，這是其它沒有位移檢測系統(tǒng)機器不能做的。
4， 人性化的設(shè)計，防塵、防潮、防漏電等都采用了高防護等級，更能適應(yīng)在各種惡劣的環(huán)境條件下工作。
5， 數(shù)據(jù)全自動程控操作系統(tǒng)，與DELTA B 系統(tǒng)搭配使用，傳承了DELTA B 的優(yōu)良特性，承管機身采用平放或斜放兩種可調(diào)整結(jié)構(gòu)，方便了下溝及特殊環(huán)境的操作。
6， 機型的焊接范圍寬， 250能焊接90-250mm 315能焊接110-315mm。較傳統(tǒng)其它焊機來比，一臺機器在焊接范圍上就相當(dāng)于其它普通焊機160與250或160與315兩種機型搭配使用。
7， 卡瓦采用每個規(guī)格獨立成套式結(jié)構(gòu)，同時采用特殊設(shè)計,使卡瓦的裝配不用再使用工具,方便了安裝,提高了時間效率.比傳統(tǒng)的層疊式結(jié)構(gòu)提高了對中時同心的精度，還能減少因?qū)盈B造成的壓力損失帶來的對卡具等配件的損害。
8， 電子式的控溫系統(tǒng)，較其它用交流接觸器來控制溫度的焊接設(shè)備，提高了對溫度控制的精度，而且使用壽命更長。減少了因設(shè)備故障而造成的各項施工成本的增加。
9， 打印系統(tǒng)能即時打印出焊接的手焊接數(shù)據(jù)資料，為存檔和掌握真實的焊接數(shù)據(jù)提供了可靠的保證。
10, 熱板采用特殊設(shè)計在焊接操作中自動彈起,勿需人為操作,使焊接更機械自動化.* 全自動焊機的控制系統(tǒng)，與之配套使用的有機身，銑刀，熱板。它可以根據(jù)輸入的數(shù)據(jù)自動計算出焊接參數(shù)，并自動進行焊接。還可以輸出和
打印焊接結(jié)果，減少人為因素造成的焊接失敗。
* 電源要求：230V/單相/50-60Hz/4900W
* 焊接記憶：500個
* 可連接?。捍蛴C、電腦、掃描儀
專家稱，雖然目前這種材料仍處于實驗階段，但是可能5年內(nèi)就能上市。美國南密西西比大學(xué)的馬雷克烏本是這種智能聚合體的發(fā)明人，烏本稱，它還可能被用于醫(yī)學(xué)工具。他說：“它的機會很多，基本上任何可能都有?！睅资兰o(jì)以來自我修復(fù)材料一直是工程師們夢寐以求的東西。很多材料的靈感來自受損后能自我修復(fù)的人類皮膚和組織。一些材料包括隧道網(wǎng)絡(luò)或者破損后“出血”的納米微粒，能填充劃痕造成的縫隙。大多數(shù)現(xiàn)有產(chǎn)品既復(fù)雜又昂貴。
安全說明
——只有經(jīng)過培訓(xùn)并取得焊工證專職操作人員方可操作本焊機。
——本焊機只能用于聚乙烯管道的熱熔對接，不能用于其他目的。
——焊機必須在無故障的狀態(tài)下運行，當(dāng)焊機出現(xiàn)故障應(yīng)立即停止運行。
——不允許對焊機擅自進行拆卸改裝和更改。
——本焊機使用的電源為交流220V/50Hz。避免踩踏電纜或站在電纜上，確保電纜安全的布置。
——焊機不能在易燃的煤氣環(huán)境中使用，因為在這種環(huán)境中，由于意外或電源連接產(chǎn)生的火花可能會引起危險。
——在自動切削、檢查和焊接過程中必須十分小心，不允許人手或用物品放在焊機移動（或轉(zhuǎn)動）部件上，以免夾傷手指或損壞設(shè)備。操作控制
箱的操作者在啟動各自動焊接程序前，有責(zé)任確保所有人員離開焊機。
——使用加熱板和在管道焊接過程中，有可能觸及到很高的溫度，因此操作者必須時刻牢記小心操作，建議使用阻熱手套。
——如果發(fā)生故障或其他緊急情況，操作人員應(yīng)立即關(guān)閉控制箱面板上的電源開關(guān)，這時焊機所有動作就會停止。
——焊機上的各固定管接頭不允許隨便松動或更換，以免飛出傷人。
——焊機應(yīng)防止進水和撞擊，以免損壞系統(tǒng)和機件。
——如果不使用焊機，建議將其存放在干燥、潔凈區(qū)域。
——在運輸焊機時，將加熱板固定在提籃上，將銑刀盤固定在機架上，并應(yīng)輕拿輕放，以免損壞焊機。
——設(shè)備的檢查、維護必須在停止焊機自動運行的狀態(tài)下進行。
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