噴孔板微孔電火花加工機床
噴孔板微孔電火花加工機床利用電火花放電蝕除原理，能加工不銹鋼、黃銅、淬火鋼等各種導(dǎo)電材料。采用精密細長電極加工各種形狀的精密微孔，可加工￠0.08~￠1mm圓形和異形孔。用扁絲加工最小扁槽寬0.05mm。 用于化纖噴絲板精密噴孔的加工。
噴孔板微孔電火花加工機床性能
加工精密圓形微孔范圍一般在￠0.08~￠1mm。用扁絲加工最小扁槽寬0.06mm。
孔的加工精度：±0.003mm（孔徑≤Φ0.2mm 厚度≤1.0mm 材料1Cr18Ni9Ti）。
加工表面粗糙度: Ra≤0.4μm 。
單孔加工時間﹤30秒（孔徑￠0.2mm 厚度1.0mm 材料1Cr18Ni9Ti）。
加工微孔圓周分布角及軸向夾角其散差不超過±1°。
加工微孔加工后針閥體噴孔流量在±3％之內(nèi)。
數(shù)控X、Y、C、W軸采用交流伺服電機及驅(qū)動系統(tǒng)半閉環(huán)控制。交流伺服電機運動速度快比步進電機快10倍。
機床均采用直線導(dǎo)軌、滾珠絲杠,精度高。自動高速進行深小孔加工。
計算機采用工控機，工控機性能穩(wěn)定，干擾小。帶USB接口。
數(shù)控軟件為自主開發(fā)，可根據(jù)客戶要求定制。加工過程中，實際加工時間與設(shè)定時間偏差超過設(shè)定范圍時報警。具有自動對邊和找中心功能，采用G代碼編程和圖形化編程，可兼容CAD文件。
一鍵開啟，完成孔位自動加工，可以批量加工零件，整個加工過程除更換電極外實現(xiàn)自動加工。
噴孔板微孔電火花加工機床主要技術(shù)參數(shù)
工作臺面尺寸350×500 mm
X×Y軸行程320×400 mm
W軸伺服行程200 mm
S軸伺服行程400 mm
C軸分度范圍0-360°
C軸分度精度 5’
C軸分度重復(fù)精度 3’
工作臺運動的定位精度 橫向0.020 mm 縱向0.020mm
工作臺運動的重復(fù)定位精度 0.012mm
輸入功率3 KVA
各軸行程可根據(jù)客戶要求定制機床的規(guī)格。
蘇州率爾捷科技提供數(shù)控電火花微孔機,噴絲板微孔加工，噴油嘴微孔加工的技術(shù)服務(wù)，公司可根據(jù)客戶特殊要求，量身定制各種電火花加工專機，同時可為客戶提供整套電加工解決方案。
