| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號 | 齊全 |
| 類型 | 其他 | 材質(zhì) | 其他 |
| 藥皮成分 | 其他 | 酸堿性 | 其他 |
| 性能 | 其他 | 加工定制 | 否 |
焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料（藥皮）均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同，焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質(zhì)量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴(yán)格的規(guī)定，特別是對有害雜質(zhì)（如硫、磷等）的含量，應(yīng)有嚴(yán)格的限制，優(yōu)于母材。
Ni102鎳及鎳合金焊條制造及特點
二是在滑動速度較小時的摩擦系數(shù)條件（B條件），這是在較低面壓作用下控制沖頭肩部材料變形時的情況。三是面壓很小，滑動速度也很小時的摩擦系數(shù)條件（C條件），這是沖頭底部由于材料和模具接觸才開始產(chǎn)生變形的情況。實際沖壓成型過程中，材料是在這些條件的復(fù)合下發(fā)生滑動，所以需要在設(shè)定的滑動條件下，評價材料能否進(jìn)行充分的滑動。在各種滑動條件下本產(chǎn)品的摩擦系數(shù)都小于傳統(tǒng)的GA潤滑鋼板。特別是本產(chǎn)品C條件摩擦系數(shù)比傳統(tǒng)的GA潤滑鋼板顯著下降，這是本產(chǎn)品的一個特點。
沒有藥皮的光桿焊條是不能進(jìn)行電弧焊接的。這是因為電弧穩(wěn)定性很差，飛濺很大，焊縫成形不好。經(jīng)過長期實踐，逐漸發(fā)現(xiàn)在焊芯外面涂上某些礦物原料（即焊條藥皮），焊條性能得到很大改善
Ni102鎳及鎳合金焊條制造及特點
B磨礦分級原設(shè)計為一段閉路磨礦，為適應(yīng)礦石性質(zhì)的變化及提高鐵精礦質(zhì)量的要求，25年改為兩段磨礦。一段采用φ36mmx4mm格子型球磨機(jī)與4臺φ61mm旋流器(2用2備)組成一段閉路磨礦，二段采用φ27mmx36mm溢流型球磨機(jī)與6臺φ35mm旋流器(3用3備)、4臺高頻細(xì)篩組成二段閉路磨礦。一段入磨粒度為-15mm，一段旋流器分級效率為45%左右，磨礦細(xì)度-..74m占4%左右;二段入磨粒度為-3mm，二次旋流器分級效率為3%左右，高頻細(xì)篩分級效率達(dá)到36%~5%，磨礦細(xì)度-.74mm占6%～7%。
