| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 密度 | ||
| 認(rèn)證 | 顏色 | 藍(lán)色 | |
| 固體含量 | 脆化溫度 | <45℃ | |
| 彎曲強度 | 產(chǎn)品等級 | ||
| 包裝規(guī)格 | 20kg | 成型收縮率 | |
| 斷裂伸長率 | 維卡軟化點 | ||
| 熱變形溫度 | 熔體流動速率 | ||
| 拉伸屈服強度 | 是否進(jìn)口 | 否 | |
| 加工定制 | 是 | 拉伸斷裂強度 | 1 |
| 巴氏硬度 | 10 | 凝膠時間 | 2 |
| 阻燃性 | 10 | 外觀 | 美 |
| 產(chǎn)地 | 河北 | ||
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1.2.6 已經(jīng)處理的彩鋼瓦表面，不得再次污染，當(dāng)受到二次污染時，應(yīng)再次進(jìn)行表面處理 1.2.7 經(jīng)處理的彩鋼瓦基層，應(yīng)及時涂刷底層涂料，問隔時間不應(yīng)超過 5h。
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現(xiàn)在的品牌意識逐漸增強，所有的商品都在向著品牌方向努力不論采用環(huán)形混料的二次性混料工藝，還是采用平軸混料器的一次性混料工藝，均存在產(chǎn)生水斑的問題。從生產(chǎn)實踐及推理來看，在石料的粒徑配比適當(dāng)、樹脂的放熱峰值較低、工藝過程緊湊、混料均勻、抽真空較透徹和環(huán)境溫度適宜的情況下，一般不易產(chǎn)生水斑的問題。產(chǎn)生水斑的直接原因來說，樹脂的放熱固化所致。間接原因：一是石料、鈣粉和樹脂的配比不恰當(dāng)，其樹脂液難以在壓制中充滿空隙；二是混合不均勻，混合后的料團(tuán)中所含樹脂量比例有較大差異，其不均勻也包括間隔時間過長的二次混合；三是對樹脂含量達(dá)9%以上的黏狀混合料未進(jìn)行預(yù)抽真空，僅用壓制室的抽真空過程只能對其上部分區(qū)間發(fā)生作用；四是固化反映較快，先行放熱固化的與較晚放熱固化的時差及溫差較大。
彩鋼瓦生銹問題發(fā)生后需及時進(jìn)行處理，否則將會很快蔓延，然而彩鋼瓦防腐噴涂處理對涂料的選擇十分重要，專用防腐涂料可有效延長彩鋼瓦的使用年限，而普通油漆只能起到臨時表面掩蓋的作用，很快將會出現(xiàn)爆皮及脫落現(xiàn)象，不能從根本上解決銹蝕問題，阻止生銹現(xiàn)象的發(fā)生。
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