詳細(xì)參數(shù) | |||
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品牌 | 其他 | 型號 | 齊全 |
類型 | 其他 | 材質(zhì) | 其他 |
藥皮成分 | 其他 | 酸堿性 | 其他 |
性能 | 其他 | 加工定制 | 否 |
焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同,焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質(zhì)量與性能,對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴(yán)格的規(guī)定,特別是對有害雜質(zhì)(如硫、磷等)的含量,應(yīng)有嚴(yán)格的限制,優(yōu)于母材。
鶴崗美國泰克羅伊鎳基合金焊條
低磷鋼生產(chǎn)技術(shù)鋼中磷過高,在凝固時(shí)會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的偏析而導(dǎo)致產(chǎn)品脆裂。對于高級管線鋼則需要將磷降至100ppm以下,而對于在極寒冷地區(qū)使用的管線鋼,為防止冷脆,甚至需要將鋼中的磷含量控制在50ppm以下。寶鋼相繼開展了如下的工藝試驗(yàn):鐵水三脫+轉(zhuǎn)爐小渣量(渣量指數(shù)為0.3)冶煉工藝(方式A)鐵水脫硫+轉(zhuǎn)爐大渣量(渣量指數(shù)為1.0)冶煉工藝(方式B)鐵水三脫+轉(zhuǎn)爐大渣量(渣量指數(shù)為1.0)冶煉工藝(方式C)轉(zhuǎn)爐預(yù)處理脫磷+脫碳轉(zhuǎn)爐中渣量(渣量指數(shù)為0.6)冶煉工藝(方式D)上述4種不同脫磷工藝效果如下:采用三脫鐵水少渣量工藝的轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)平均磷含量為120ppm;采用通常脫硫鐵水的大渣量工藝的轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)平均磷含量為100ppm;采用三脫鐵水大渣量工藝的轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)平均磷含量為66ppm;而采用轉(zhuǎn)爐脫磷預(yù)處理鐵水+脫碳爐中渣量工藝轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)平均磷含量達(dá)到58ppm,由此可見,方式方式D均為生產(chǎn)超低磷鋼的有效工藝。
沒有藥皮的光桿焊條是不能進(jìn)行電弧焊接的。這是因?yàn)殡娀》€(wěn)定性很差,飛濺很大,焊縫成形不好。經(jīng)過長期實(shí)踐,逐漸發(fā)現(xiàn)在焊芯外面涂上某些礦物原料(即焊條藥皮),焊條性能得到很大改善
鶴崗美國泰克羅伊鎳基合金焊條
PPR管,耐高溫性能較好,原料可回收,可焊性好。弱點(diǎn)是有冷脆性,脆化的溫度-15度至度維卡軟化點(diǎn)138度,抗蠕變能力差。溫度超過8度熱強(qiáng)度漸低。管壁較厚,在地暖施工中彎曲較困難。PEX管,可用在地面輻射供暖有PEXPEXb。低溫韌性好,抗應(yīng)力開裂性、抗蠕變性強(qiáng),耐熱性很好,在目前地暖加熱管應(yīng)用較普遍。缺點(diǎn)是管材廢料不能回收。用銅管件連接,長期使用容易漏水。用做地暖加熱管時(shí),一旦發(fā)生漏水,就得將隱蔽工程全部拆除,重新安裝,損失很大。