| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 密度 | ||
| 認(rèn)證 | 顏色 | 藍(lán)色 | |
| 固體含量 | 脆化溫度 | <45℃ | |
| 彎曲強(qiáng)度 | 產(chǎn)品等級(jí) | ||
| 包裝規(guī)格 | 20kg | 成型收縮率 | |
| 斷裂伸長(zhǎng)率 | 維卡軟化點(diǎn) | ||
| 熱變形溫度 | 熔體流動(dòng)速率 | ||
| 拉伸屈服強(qiáng)度 | 是否進(jìn)口 | 否 | |
| 加工定制 | 是 | 拉伸斷裂強(qiáng)度 | 1 |
| 巴氏硬度 | 10 | 凝膠時(shí)間 | 2 |
| 阻燃性 | 10 | 外觀 | 美 |
| 產(chǎn)地 | 河北 | ||
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自從擠塑成型的聚苯乙烯板發(fā)明以來(lái)，這種新材料內(nèi)部為蜂窩狀閉孔結(jié)構(gòu)，具有優(yōu)異和持久不變的保溫性能、極低的吸水率、較高的抗壓強(qiáng)度、加工容易和便于安裝等特點(diǎn)，突破了過(guò)去大量保溫材料的弱點(diǎn)，一經(jīng)面世便迅速在世界范圍內(nèi)得到廣泛應(yīng)用，是目前世界上公認(rèn)的理想保溫材料。
現(xiàn)在的品牌意識(shí)逐漸增強(qiáng)，所有的商品都在向著品牌方向努力不論采用環(huán)形混料的二次性混料工藝，還是采用平軸混料器的一次性混料工藝，均存在產(chǎn)生水斑的問(wèn)題。從生產(chǎn)實(shí)踐及推理來(lái)看，在石料的粒徑配比適當(dāng)、樹脂的放熱峰值較低、工藝過(guò)程緊湊、混料均勻、抽真空較透徹和環(huán)境溫度適宜的情況下，一般不易產(chǎn)生水斑的問(wèn)題。產(chǎn)生水斑的直接原因來(lái)說(shuō)，樹脂的放熱固化所致。間接原因：一是石料、鈣粉和樹脂的配比不恰當(dāng)，其樹脂液難以在壓制中充滿空隙；二是混合不均勻，混合后的料團(tuán)中所含樹脂量比例有較大差異，其不均勻也包括間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的二次混合；三是對(duì)樹脂含量達(dá)9%以上的黏狀混合料未進(jìn)行預(yù)抽真空，僅用壓制室的抽真空過(guò)程只能對(duì)其上部分區(qū)間發(fā)生作用；四是固化反映較快，先行放熱固化的與較晚放熱固化的時(shí)差及溫差較大。
其實(shí)，彩鋼板翻新的整個(gè)操作過(guò)程并不復(fù)雜，也需要三步，分別時(shí)，基層清理，并除銹打磨（將浮銹清理打磨干凈，確保無(wú)油污和灰塵浮銹即可）；涂刷納梁鋼結(jié)構(gòu)防銹漆（可輥涂或者無(wú)氣噴涂，確保噴涂均勻無(wú)流掛即可）；噴涂面漆（確保噴涂漆膜干燥后再進(jìn)行一次噴涂）。雖然，彩鋼板翻新的操作方法很容易就能掌握，但是了確保翻新效果，在進(jìn)行彩鋼板翻新時(shí)還需要注意很多小細(xì)節(jié)。如有遇到雨天、大霧等惡劣的天氣條件禁止施工；使用前請(qǐng)充分?jǐn)噭?，以防止局部色差，每道施工間隔不小于2小時(shí)；在施工過(guò)程中，如需降低粘度，可加適量干凈水稀釋，加水勿過(guò)量，加水量應(yīng)小于10%，兌稀時(shí)應(yīng)遵循少量多次的原則；施工溫度≥5℃，相對(duì)濕度≤85%。特殊施工環(huán)境要求，如溫度5℃以下或85%以上高濕度環(huán)境，可與廠家聯(lián)系，按照特殊情況對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行專門調(diào)配。用剩的漆應(yīng)單獨(dú)存放，再次使用時(shí)維護(hù)ph值為7.5～8.5；施工結(jié)束時(shí)，所有器具應(yīng)立即沖洗，以防干固。
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