| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 密度 | ||
| 認(rèn)證 | 顏色 | 藍(lán)色 | |
| 固體含量 | 脆化溫度 | <45℃ | |
| 彎曲強(qiáng)度 | 產(chǎn)品等級(jí) | ||
| 包裝規(guī)格 | 20kg | 成型收縮率 | |
| 斷裂伸長(zhǎng)率 | 維卡軟化點(diǎn) | ||
| 熱變形溫度 | 熔體流動(dòng)速率 | ||
| 拉伸屈服強(qiáng)度 | 是否進(jìn)口 | 否 | |
| 加工定制 | 是 | 拉伸斷裂強(qiáng)度 | 1 |
| 巴氏硬度 | 10 | 凝膠時(shí)間 | 2 |
| 阻燃性 | 10 | 外觀 | 美 |
| 產(chǎn)地 | 河北 | ||
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2 Sa2 級(jí)：鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物已基本，其殘留物應(yīng)是牢固可靠的。
手工和動(dòng)力工具除銹的等級(jí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 St2 級(jí)：鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等。
2 St3 級(jí)：鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。除銹等級(jí)應(yīng)比St2 更為，底材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤。
1.2.5 化學(xué)除銹的等級(jí)應(yīng)為St3級(jí)：鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，酸洗未盡的氧化皮、鐵銹和油漆涂層的個(gè)別殘留點(diǎn)允許用手工或機(jī)械方法除去，該表面應(yīng)顯露金屬原貌，無再度銹蝕。
1.2.6 已經(jīng)處理的彩鋼瓦表面，不得再次污染，當(dāng)受到二次污染時(shí)，應(yīng)再次進(jìn)行表面處理
1.2.7 經(jīng)處理的彩鋼瓦基層，應(yīng)及時(shí)涂刷底層涂料，問隔時(shí)間不應(yīng)超過 5h。
1.2.8 要求涂刷噴涂均勻無遺漏，無流掛。
其實(shí)，彩鋼板翻新的整個(gè)操作過程并不復(fù)雜，也需要三步，分別時(shí)，基層清理，并除銹打磨（將浮銹清理打磨干凈，確保無油污和灰塵浮銹即可）；涂刷納梁鋼結(jié)構(gòu)防銹漆（可輥涂或者無氣噴涂，確保噴涂均勻無流掛即可）；噴涂面漆（確保噴涂漆膜干燥后再進(jìn)行一次噴涂）。雖然，彩鋼板翻新的操作方法很容易就能掌握，但是了確保翻新效果，在進(jìn)行彩鋼板翻新時(shí)還需要注意很多小細(xì)節(jié)。如有遇到雨天、大霧等惡劣的天氣條件禁止施工；使用前請(qǐng)充分?jǐn)噭?，以防止局部色差，每道施工間隔不小于2小時(shí)；在施工過程中，如需降低粘度，可加適量干凈水稀釋，加水勿過量，加水量應(yīng)小于10%，兌稀時(shí)應(yīng)遵循少量多次的原則；施工溫度≥5℃，相對(duì)濕度≤85%。特殊施工環(huán)境要求，如溫度5℃以下或85%以上高濕度環(huán)境，可與廠家聯(lián)系，按照特殊情況對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行專門調(diào)配。用剩的漆應(yīng)單獨(dú)存放，再次使用時(shí)維護(hù)ph值為7.5～8.5；施工結(jié)束時(shí)，所有器具應(yīng)立即沖洗，以防干固。
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