| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌/廠家 | 天鋼 | 型號(hào) | 10,10-800,800 |
| 品名 | 方矩管 | 長(zhǎng)度 | 11500mm-12000mm |
| 抗拉強(qiáng)度 | 600MPa~610MPa | 連接方式 | 其他 |
| 涂層 | 黑管 | 生產(chǎn)工藝 | 熱軋 |
| 截面形狀 | 圓管 | 材質(zhì) | 20#45#16Mn15CrMoG |
| 加工服務(wù) | 深加工 | 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) |
| 質(zhì)量等級(jí) | A級(jí) | 加工定制 | 是 |
| 是否進(jìn)口 | 是 | 外徑 | 10-820 |
| 壁厚 | 2-100 | 用途范圍 | 基建 |
| 理重 | 1 | 規(guī)格 | 齊全 |
| 產(chǎn)地 | 山東 | ||
聊城市神鵬物資有限公司生產(chǎn)的方矩管規(guī)格10*10mm—500*500mm壁厚3—25㎜,矩形管10*15mm-400mm*600mm壁厚3-25mm；專業(yè)生產(chǎn)JCOE大口徑直縫埋弧焊鋼管325-1420mm壁厚10-80mm，LUE大口徑直縫埋弧焊方矩管400*400-1420mm*1420mm壁厚10mm-80mm 材質(zhì)：Q235B、Q345B、D,S355、20#、45#、不銹鋼等,尺寸可根據(jù)客戶要求定做.全部產(chǎn)品嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn).
新聞:甘肅690*660*12鍍鋅方矩管生產(chǎn)商
非標(biāo)方矩管生產(chǎn)商價(jià)格區(qū)間。方矩管和工字鋼是兩種不同形狀的產(chǎn)品，在材質(zhì)相同的情況下，鋼鐵承重能力是一樣的，但是二者的用途卻有很大的區(qū)別。二者形狀不一樣，方矩管是一個(gè)長(zhǎng)方體，工字鋼呈工字形狀。用途不一樣，工字鋼做跨度和支撐都可以，方管做跨度就稍微差點(diǎn)，做支撐是沒(méi)問(wèn)題的，不過(guò)具體選擇哪種鋼材，還得需要看工程的要求。
進(jìn)口噴吹煤價(jià)格繼續(xù)走弱，俄羅斯噴吹煤價(jià)格與上周持平，澳大利亞無(wú)煙噴吹報(bào)價(jià)本周再次下調(diào)3美元/噸，成交情況一般。受唐山鋼廠限產(chǎn)趨嚴(yán)影響，高爐開工較上周略有下調(diào)，噴吹煤庫(kù)存及可用天數(shù)均減少，鋼廠采購(gòu)節(jié)奏有所放緩。短期噴吹價(jià)格多運(yùn)行。
在生產(chǎn)S355J2鋼時(shí)，連鑄坯表面橫裂紋是常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，這種表面缺陷嚴(yán)重影響鋼廠的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。國(guó)內(nèi)某鋼廠在生產(chǎn)該系列鋼種大方坯時(shí)，因表面裂紋造成修磨率在50%左右，軋制后的廢品率高達(dá)20%左右，嚴(yán)重影響其經(jīng)濟(jì)效益。大多數(shù)鑄坯表面橫裂紋的產(chǎn)生與鋼的低溫脆性區(qū)有密切關(guān)系，即表面橫裂紋一般是鑄坯在低溫脆性區(qū)矯直時(shí)產(chǎn)生。為降低鑄坯表面橫裂紋的發(fā)生率從而提高鑄坯表面質(zhì)量，研究低溫脆性區(qū)鑄坯表面橫裂紋的產(chǎn)生機(jī)理顯得尤為重要。
據(jù)鋼鐵云商平臺(tái)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)顯示，截至發(fā)稿時(shí)：唐山焦煤1535(出廠價(jià))，臨沂1350(1/3焦煤出廠價(jià))，長(zhǎng)治主焦煤1450(出廠價(jià));陽(yáng)泉貧煤490(Q5500)，撫順洗混煤580(Q>6000)，含稅價(jià);邯鄲噴吹煤1070(到廠含稅)，安陽(yáng)噴吹煤1010(到廠含稅)，陽(yáng)泉噴吹煤1010(含稅車板價(jià))。
新聞:甘肅690*660*12鍍鋅方矩管生產(chǎn)商
產(chǎn)生層間未熔合和坡口未熔合的焊縫焊接電流小于22A，電壓2V，送絲速度小于45in/min，焊接速度大于5in/min，且焊擺動(dòng)頻率小于9次/min。提高送絲速度、電流電壓（調(diào)整焊絲伸出長(zhǎng)度）、增大焊擺動(dòng)幅度同時(shí)盡量選擇較快的焊擺動(dòng)頻率、控制立焊部位焊接速度后，F(xiàn)FF6檢測(cè)后未發(fā)現(xiàn)層間未熔合和坡口未熔合。電流在22~25電壓在2~22V、送絲速度在45~5in/min、焊接速度在4~6in/min時(shí)，蓋面焊縫未發(fā)現(xiàn)未熔合，但蓋面焊縫在仰焊位置余高超標(biāo)。
