| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號(hào) | CQB50-32-160F |
| 輸送介質(zhì) | 耐腐蝕泵 | 驅(qū)動(dòng)方式 | 電動(dòng)泵 |
| 介質(zhì)溫度類型 | 常溫泵 | 材質(zhì) | 襯氟 |
| 最大出口壓力類型 | 低壓泵(Pd≤4MPa) | 額定流量Q | 12.5 |
| 額定揚(yáng)程H | 32 | 葉片式泵葉輪級(jí)數(shù) | 單級(jí)泵 |
| 葉片式泵吸入方式 | 單吸泵 | 葉片式泵葉輪形式 | 封閉式葉輪 |
| 葉片式泵殼體型式 | 筒袋式 | 葉片式泵泵軸位置 | 臥式泵 |
| 結(jié)構(gòu)類型 | 離心式 | 軸功率Pa | 2900 |
| 泵效率η | 4KM | 允許吸上高度 | 6m |
| 吸入口直徑Ds | 50 | 排出口直徑Dd | 32 |
| 額定轉(zhuǎn)速 | 2900 | 顏色 | 其他 |
| 產(chǎn)地 | 上海 | ||
一、氟塑料磁力泵概述：
CQB型氟塑料磁力泵是應(yīng)用現(xiàn)代磁力學(xué)原理，利用永磁體實(shí)現(xiàn)無(wú)接觸間接傳動(dòng)的一種化工流程泵。
:淮北耐酸堿磁力泵
【云段落
】當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)外轉(zhuǎn)子（即外磁鋼）總成旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁場(chǎng)的作用磁力線穿過(guò)隔離套帶動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)子（即內(nèi)磁鋼）總成和葉輪同步旋轉(zhuǎn)，介質(zhì)完全封閉在靜止的隔離套內(nèi)，從而達(dá)到無(wú)泄漏抽送介質(zhì)的目的，解決了機(jī)械傳動(dòng)泵的軸封泄漏，氟塑料磁力泵，其過(guò)流部件全部采用氟塑料制造，設(shè)計(jì)，工藝先進(jìn)，具有全密封，無(wú)泄漏，耐腐蝕性能極強(qiáng)等特點(diǎn)，其性能達(dá)到世界同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平， 已廣泛替代進(jìn)口磁力泵。
CQB型磁力泵是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，消除環(huán)境污染，創(chuàng)造“無(wú)泄漏車間”、“無(wú)泄漏工廠”，實(shí)現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)的理想用泵。
二、氟塑料磁力泵產(chǎn)品特點(diǎn)：
CQB氟塑料磁力泵的設(shè)計(jì)不僅具有普通磁力泵的結(jié)構(gòu)緊湊，外型美觀，體積小，躁聲低，運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)，且其過(guò)流部件全部采用目前世界上耐腐蝕性能“塑料王”(氟塑料)制造，隔離套采用特殊材料制造，具有高強(qiáng)度的力學(xué)性能，消除了普通磁力泵存在的磁渦流現(xiàn)象。因此，CQB氟塑料磁力泵可連續(xù)輸送任意濃（強(qiáng)）度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質(zhì)而毫不受損。
:淮北耐酸堿磁力泵
一般情況下纖維保溫材料的纖維排列是后者或接近后者，同樣密度條件下，其導(dǎo)熱系數(shù)要比其它形態(tài)的多孔質(zhì)保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)小得多。填充氣體的影響絕熱材料中，大部分熱量是從孔隙中的氣體傳導(dǎo)的。絕熱材料的熱導(dǎo)率在很大程度上決定于填充氣體的種類。低溫工程中如果填充氦氣或氫氣，可作為一級(jí)近似，認(rèn)為絕熱材料的熱導(dǎo)率與這些氣體的熱導(dǎo)率相當(dāng)，因?yàn)楹夂蜌錃獾臒釋?dǎo)率都比較大。比熱容絕熱材料的比熱容對(duì)于計(jì)算絕熱結(jié)構(gòu)在冷卻與加熱時(shí)所需要冷量。
適用溫度：-30℃-100℃。該系列磁力泵均可配備泵類用保護(hù)器，以防止機(jī)組轉(zhuǎn)或超負(fù)荷，造成泵內(nèi)部件或配套電機(jī)損壞。
三、氟塑料磁力泵：
CQB磁力泵結(jié)構(gòu)緊湊，外型美觀，體積小，躁聲低，運(yùn)行可靠，使用維修方便產(chǎn)品廣泛適用于：化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、酸洗、無(wú)線電、科研機(jī)構(gòu)、國(guó)防工業(yè)等單位抽送酸，堿液，油類稀有貴重液，毒液，揮發(fā)性液體。特別是易漏，易燃，易爆液體的抽送。選用配套防爆電機(jī)則更為理想。
:淮北耐酸堿磁力泵上，纖維纏繞始于本世紀(jì)4年代，1946年在美國(guó)專利。年代初期，開(kāi)始制作玻璃鋼管道，距今已有4余年的歷史。目前，上玻璃鋼管道工業(yè)發(fā)展很快，年產(chǎn)量日趨增加，以美國(guó)為例，年玻璃鋼管道使用量1km，且每年以5%～1％的速度遞增。我國(guó)纖維纏繞工藝始于1958年，當(dāng)時(shí)主要是為兩彈一機(jī)國(guó)防服務(wù)的。早應(yīng)用于民用的玻璃鋼管道以手糊及布帶卷繞為主，這樣生產(chǎn)的管道防滲性能差，不穩(wěn)定，雖經(jīng)多次試驗(yàn)，也未能在大范圍內(nèi)推廣使用。年代末，我國(guó)引進(jìn)玻璃鋼管道纏繞設(shè)備，從此，我國(guó)玻璃鋼管道工業(yè)真正開(kāi)始了大發(fā)展。
