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刀具鈍化的目的，就是解決刀具刃磨后的刃口微觀缺口的，減小其鋒利度，達到圓滑平整，既堅固又耐用的目的。削加工條件切削加工條件的選擇對于刀具壽命有相當大的影響。1切削方式(順銑和逆銑)順銑的切削振動小于逆銑。順銑時，刀具切入厚度從減小到零，刀具切入工件后，不會出現(xiàn)因切不下切屑而造成的彈刀現(xiàn)象，工藝系統(tǒng)剛性好，切削振動??；逆銑時，刀具的切入厚度從零增加到，刀具切入初期，因切削厚度薄，將在工件表面劃擦一段路徑，此時，刃口如果遇到石墨材料中的硬質(zhì)點或殘留在工件表面的切屑顆粒，都將引起刀具的彈刀或顫振，因此逆銑的切削振動較大。2吹氣(或吸塵)和浸漬電火花液加工及時清理工件表面的石墨粉塵，有利于減小刀具二次磨損，延長刀具使用壽命，減少石墨粉塵對機床絲杠和導軌的影響。3其它選擇合適的高轉(zhuǎn)速及相應的大進給量。綜合以上各點，刀具的材料、幾何角度、涂層、刃口強化及切削加工條件，在刀具的使用壽命中扮演著不同的角色，缺一不可，相輔相成。一把好的石墨刀具，應具備流暢的石墨粉排屑槽、長的使用壽命、能夠進行深雕刻加工，能節(jié)約加工成本。

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各種裂紋，諸如原材料裂紋，鍛造裂紋、熱處理裂紋和磨削裂紋等，這些裂紋在以后軸承的運轉(zhuǎn)過程中，將成為應力集中源而迅速擴大，造成軸承破裂，對軸承壽命和工作安全性影響極大。事實上，對于重要的軸承，軸承廠已對其組成零件進行1%磁力或射線探傷檢查。各種機械傷痕，諸如磨傷，劃傷、壓傷、碰傷等，都會造成軸承安裝不良，引起偏載和應力集中，造成旋轉(zhuǎn)精度和使用壽命的下降。銹蝕、黑皮和麻點，后兩種是容易儲存水分和污物的缺陷，容易發(fā)展成銹蝕。

價格比國外同類產(chǎn)品低得多，在上，這儀器可與英美等國的同類產(chǎn)品一決高低!精密工具工程研究中心主任、成都工具研究所所長表示，到目前為止，該中心在新型刀具材料、刀具材料表面改性工藝、齒輪量儀等方面的成果已處于國內(nèi)水平。經(jīng)過不懈努力，現(xiàn)已擁有國內(nèi)進的、具有自主知識產(chǎn)權(quán)的精密工具生產(chǎn)裝備，建立了產(chǎn)業(yè)化，使精密工具在研發(fā)、工藝裝備及產(chǎn)業(yè)化能力方面整體實現(xiàn)了跨越式發(fā)展，有些成果已接近或達到世界先進水平。