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 3pe防腐鋼管實(shí)體廠家 加強(qiáng)級(jí)3pe防腐鋼管3PE防腐一般由3層結(jié)構(gòu)組成: 一層環(huán)氧粉末(FBE>100um) 第二層膠粘劑(AD)170~250um 第三層聚乙烯(PE)2.5~3.7mm三者形成良好的防腐層。對(duì)于3PE防腐鋼管的用途真的是覆蓋面很廣，其適用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負(fù)壓通風(fēng)、抽放瓦斯、消防灑水等管網(wǎng)。熱電廠工藝用水廢渣、回水輸送管道。對(duì)于防噴淋、灑水系統(tǒng)的給水管路具有的適用性。電力、通訊、高速公路等電纜保護(hù)套管。適用高層建筑給水、熱網(wǎng)供熱、自來(lái)水工程、燃?xì)廨斔?、埋地輸水等管道。石油輸送管道、化工制藥、印染等行業(yè)輸送腐蝕性介質(zhì)的工藝管道。污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程。3PE防腐鋼管的優(yōu)勢(shì)進(jìn)行分析與介紹，其中普通的鋼管在使用的環(huán)境惡劣情況下，就會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的腐蝕，從而就會(huì)減少鋼管的使用年限，防腐保溫鋼管的使用壽命也是比較長(zhǎng)的，一般情況下都是可以使用30-50年左右，并且正確的安裝和使用也是可以使管網(wǎng)維修費(fèi)用變低，防腐保溫鋼管也可以設(shè)置報(bào)警系統(tǒng)，自動(dòng)檢測(cè)管網(wǎng)滲漏故障，準(zhǔn)確的知識(shí)故障位置并且也會(huì)自動(dòng)的報(bào)警。聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防護(hù)層又稱三層PE(3PE)，是近幾年從國(guó)外引進(jìn)的先進(jìn)的防腐技術(shù)，
三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層（3PE）綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì)，將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學(xué)特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來(lái)，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護(hù)層是非常優(yōu)越的。埋地管道在涂裝之前進(jìn)行表面噴砂處理。經(jīng)處理后的金屬表面清潔度和表面粗糙度必須達(dá)到規(guī)范要求。

1.1、空氣相對(duì)濕度應(yīng)低于70％，基體金屬表面溫度不低于-3℃。 1.2、在不利的氣候下，應(yīng)采取有效措施，如采暖、遮蓋等措施，以滿足對(duì)工作環(huán)境的要求。1.3、埋地管道防腐前表面必須達(dá)到表面無(wú)棱角、無(wú)焊瘤、光滑、無(wú)毛刺。 1.4、金屬表面處理為噴砂除銹達(dá)到Sa2.5級(jí)，標(biāo)準(zhǔn)為：完全除凈金屬表面上的油脂、氧化皮、銹蝕產(chǎn)物等一切雜物、可見(jiàn)的陰影條紋、斑痕等殘留物不得超過(guò)單位面積的5%。 2、管道防腐2.1、底漆和纏玻璃布前的面漆2.1.1、防腐的環(huán)氧煤瀝青油漆施工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件采用刷涂和滾涂方式。 2.1.2、鋼材除銹經(jīng)檢查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆時(shí)盡可能留出鋼材裝配的焊縫位置，預(yù)留長(zhǎng)度約為150mm，以免焊接時(shí)難以清根，影響焊接質(zhì)量。對(duì)于鋼材表面坑塵程度較大（＞2mm以上），尚應(yīng)拌制膩?zhàn)訉⑵溲a(bǔ)平。環(huán)氧煤瀝青漆混合配制好拌勻后將其熟化15～30min，并在4小時(shí)內(nèi)用完。、底漆表干后固化前涂刷一道面漆，面漆實(shí)干后固化前涂刷 道面漆。施工時(shí)，往往在工序流程上是連續(xù)的，因此需要特別注意油漆的涂裝間隔時(shí)間，保證涂裝間隔在 小和大涂裝間隔之間?，F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，要根據(jù)涂料的能和天氣條件確定涂裝的間隔時(shí)間。如果油漆復(fù)涂間隔太長(zhǎng)，則需要將油漆表面用砂布或砂輪打毛后再涂刷后道漆。管道噴砂合格后應(yīng)立即涂刷底漆，因此，應(yīng)同時(shí)注意粉塵對(duì)涂漆的影響，涂漆時(shí)盡可能遠(yuǎn)離噴砂區(qū)域或暫停噴砂施工。環(huán)氧煤瀝青漆作業(yè)應(yīng)按隨貨所到的材料說(shuō)明書(shū)和規(guī)范要求進(jìn)行操作。油漆作業(yè)施工用具應(yīng)干凈，使用過(guò)程中的清理和用完后處理應(yīng)適當(dāng)。
涂刷時(shí)，層間縱橫交錯(cuò)，每層往復(fù)進(jìn)行。涂漆的時(shí)間間隔應(yīng)符合涂料的技術(shù)要求，漆膜厚度符合設(shè)計(jì)要求。漆膜在干燥過(guò)程中，應(yīng)保持周?chē)h(huán)境清潔，防止漆膜表面受污。 2.2、纏繞玻璃布、施工采用干燥、無(wú)臘、無(wú)捻、平紋、中堿的經(jīng)緯度10×12跟/㎝2～12×12跟/㎝2的玻纖布。玻璃布的纏繞應(yīng)在 道面漆涂刷后立即進(jìn)行。纏繞玻璃布時(shí)要求壓邊時(shí)搭邊15～25mm ，接頭處搭頭100～150mm 。員進(jìn)行教育與培訓(xùn)；必要或業(yè)主有要求時(shí)，尚需請(qǐng)專業(yè)人員對(duì)我公司員工進(jìn)行特別培訓(xùn)。培訓(xùn)的主要內(nèi)容是： 2.1、安全制度與措施 2.1.1、安全施工操作規(guī)程 2.2、工藝操作規(guī)程防腐蝕施工工藝操作規(guī)程 2.3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與控制措施 或行業(yè)有關(guān)防腐的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 2.3.2、設(shè)計(jì)資料規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 2.4、施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理2.4.1、業(yè)主的施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定 2.4.2、本公司的現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定 3、機(jī)械準(zhǔn)備