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中頻熔煉爐應用領域和優(yōu)點：

1、中頻熔煉爐主要用于鋼鐵、不銹鋼、銅、鋁、金銀合金等合金材料的熔煉，也可用于少量鎳合金、硅粉合金、鉑金、K金等金屬材料的熔煉

2、整套設備體積小，重量輕，熔煉量從幾公斤到幾百公斤，可選擇范圍大，特別適合精密鑄件加工、小型熔煉加工、小批量生產(chǎn)、個人手工作坊式生產(chǎn)、學校熔煉實驗、科研機構熔煉實驗、貴金屬提純、金條銀條生產(chǎn)等場合使用

3中頻熔煉爐整套設備完全解決了焦炭爐、燃氣爐等原始熔煉工藝的弊端，

中頻熔煉爐主要特點:

1、 安裝和操作非常方便，即學即會;

 2、 超小體積、重量輕、可移動、占地不足1平方米;

3、 24小時不間斷熔煉能力;

 4、 省電節(jié)能;

5、 方便更換不同重量，不同材料，不同起爐方式的爐體，以適應各種熔煉要求; 6、 采用超小型的中頻感應加熱電源，與傳統(tǒng)中頻電源截然不同;

中頻熔煉爐組成：

 1、 超小型中頻感應加熱電源

2、 頂出式或傾倒式熔煉爐體

3、 補償電容箱 高頻機應用范圍;

中頻熔煉爐節(jié)約特點

●加熱速度快、生產(chǎn)效率高、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本 由于中頻感應加熱的原理為電磁感應，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進行鍛造任務的連續(xù)工作，不需燒爐專業(yè)工人提前進行燒爐和封爐工作。不必擔心由于停電或設備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費現(xiàn)象。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克，其材料利用率可達95%。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差極小，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um。

中頻熔煉爐環(huán)保特點

●工作環(huán)境優(yōu)越、提高工人勞動環(huán)境和公司形象、無污染、低耗能  與煤爐相比，，工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可達到環(huán)保部門的各項指標要求，同時樹立公司外在形象與鍛造業(yè)未來的發(fā)展趨勢。感應加熱是電加熱爐中最節(jié)能的加熱方式由室溫加熱到1500℃的噸鍛件耗電量小于360度。