| 詳細參數(shù) |
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我公司感應加熱設備按設備的輸出頻率不同分為三大類：音頻信號傳輸頻率范圍是20Hz-20KHz的信號，我公司把類定為超音頻設備（傳統(tǒng)稱呼都稱高頻）
1.超音頻系列,頻率30--80KHZ 系列，功率7～160KW
2.中頻系列,頻率1K--20KHZ 系列，功率3～160KW
3.超高頻系列,頻率100KHZ—1.1MHZ系列 功率3～100KW
產(chǎn)品介紹：
1、高頻TXCG系列：頻率100KHZ～1.1MHZ，功率3～100KW
2、超音頻TX系列：頻率30～100KHZ， 功率7～160KW
3、中頻TXZ系列：頻率1～20KHZ， 功率15～160KW
4、手握式系列：頻率30-100KHZ,功率10KW ，30KW，60KW，感應圈引出線3--8米長；
云南紅河小型熔煉爐中頻爐銷售廠家主要應用：
1、 高頻、音頻設備主要用途：金屬零件熱處理、零件淬火，不銹鋼退火，銅管退火，熱軋等； 車刀、銑刀、鉆頭焊接，硬質(zhì)合金鋸圓鋸片焊接，金剛石鋸片焊接，銅管焊接，電纜線接頭焊接，通信產(chǎn)品焊接；貴金屬、黃金熔煉，鉑金熔煉，不銹鋼熔煉及少量其它合金熔煉等。
2、中頻設備主要用途：5KG以上各種金屬熔煉，棒料透熱，熱配合，焊接等；
3、手握式設備：用于電力變壓器銅板、銅線接頭在線焊接；空調(diào)、冰箱銅管在線釬焊；
6大優(yōu)勢：
1. 質(zhì)量優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定可靠----產(chǎn)品精心設計，IGBT等器件元器件選擇國內(nèi)品牌，電氣部件均采用知名定點廠家廠家生產(chǎn)。
2. 加熱快效率高-----非接觸式加熱、加熱速度快、均勻、氧化少。
3、適用廣范----金屬加工行業(yè)熱鍛成型、焊接、熱處理、熔煉、實用、價廉的感應加熱設備。
4、節(jié)能環(huán)保安全----作業(yè)環(huán)保好，無噪音，無廢氣污染，無明火，比煤氣、氧氣、乙炔、焦煤、電組爐等節(jié)能3-5倍，設有自動控制，過壓、過流、進熱、缺水等報警裝置保護。
5、集成小體型化----設備體積小，占用空間少，重量輕，便于搬動和移動。
6、操作簡易----數(shù)控型設計，無需調(diào)試，安裝、操作方便，即學即會，一人操作，工序較少，效率高。
云南紅河小型熔煉爐中頻爐銷售廠家
熔煉，是將金屬材料及其它輔助材料投入加熱爐溶化，爐料在爐內(nèi)發(fā)生一定的物理、化學變化的冶金過程。
感應加熱熔煉是感應線圈中通過交變電流時就可以使爐膛中的爐料加熱熔化，并將液態(tài)金屬再加熱到所需溫度。
感應加熱熔煉爐是先進節(jié)能的冶煉設備，利用電磁場渦流原理冶煉，使得電效率大大提高，是近些年來工業(yè)化進步的標志，在感應加熱技術的進步下，使得的熔煉變得簡單可靠。
全固態(tài)感應加熱電源熔煉應用范圍：金、銀、銅、鋁、錫、鋼鐵等材料熔煉。
全固態(tài)感應加熱電源熔煉頻率選擇：頻率選擇主要取決于設備爐子的容量大小，容量小，則頻率高，容量大，則頻率低。
云南紅河小型熔煉爐中頻爐銷售廠家
全固態(tài)感應加熱電源熔煉功率選擇：熔煉設備的功率取決于坩堝容量及熔化率。
歡迎新老客戶對我們工廠進行了的實地考查: 從原材料用料, 生產(chǎn)工藝流程考查 。
鎮(zhèn)江天祥公司制造商廠家聯(lián)系人：李晴
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售后服務承諾書 ：電源整機保修壹年，壹年內(nèi)免收維修費及元件成件費（人為故障除外），爐體、坩堝及水電纜及感應線圈及設備連接分體電纜屬于易損件不在保修范圍，保證長期供應零備件和正常的售后服務
R越大，調(diào)節(jié)流量的范圍越寬,性能指標就越好.通常閥的R＝3,好的閥,如V型球閥、全功能閥,R可達1～2。小開度工作性能有些閥受到結(jié)構的限制,小開度工作性能差,產(chǎn)生啟跳、振蕩,R變得很小(即Qmin很大)，如雙座閥、襯膠蝶閥。好的閥小開度應有微調(diào)功能，即可滿足很小流量的調(diào)節(jié)，且工作又要求十分平衡，這類閥如V型球閥、偏心旋轉(zhuǎn)閥、全功能超輕型調(diào)節(jié)閥。流量系數(shù)Kv流量系數(shù)表示通過流量的能力,同口徑Kv值越大越好，尤其是球閥、蝶閥、全功能閥,它們的Kv值是單座閥、雙座閥、套筒閥的2～3倍。調(diào)節(jié)速度滿足系統(tǒng)對閥動作的速度要求。2切斷功能切斷由閥的泄漏量指標來表示,切斷通常指泄漏量小于.1％,它反映閥的內(nèi)在的質(zhì)量.在閥的使用中,對國產(chǎn)閥泄漏量大的呼聲反映很大。3克服壓差功能它通常用閥關閉時的允許壓差來表示，允許壓差越大，此功能也就越好。如果考慮不周到，閥芯就會被壓差頂開，造成閥關不到位，泄漏量超標。保證閥切斷就必須克服閥關閉時的工作壓差。通常單密封閥的允許壓差小，如單座閥、角形閥、隔膜閥、三通閥；雙密封的閥和轉(zhuǎn)動類的閥的允許壓差大，如雙座閥、套筒閥、球閥、全功能超輕型閥。
