| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 泰斗 | 型號 | TDG-160 |
| 別名 | 超音頻感應加熱機 | 加工定制 | 是 |
| 適用范圍 | 軸承齒輪 | 主要用途 | 感應淬火 |
| 爐膛最高溫度 | 1200,C | 工作溫度 | 1200,C |
| 功率 | 160KW | 電壓 | 380V |
| 裝載量 | 定制 | 工作室尺寸 | 低估值 |
| 外形尺寸 | 其他 | 重量 | 200KG |
| 產地 | 其他 | ||
超音頻淬火機的基本原理：151 0626 3274 陳經理
將工件放在用空心銅管繞成的感應器內，通入中頻或高頻交流電后，在工件表面形成同頻率的的感應電流，將零件表面或局部迅速加熱（幾秒鐘內即可升溫800～1000℃，心部仍接近室溫）若干秒鐘后迅速立即噴(浸)水冷卻（或噴浸油冷卻)完成浸火工作，使工件表面或局部達到相應的硬度要求。
超音頻淬火機頻率選用：
室溫時感應電流流入工件表層的深度δ（mm）與電流頻率f（HZ）的關系為
頻率升高，電流透入深度降低，淬透層降低。
超音頻淬火機常用的電流頻率有：
1、高頻加熱：100～500KHZ，常用200～300KHZ，為電子管式高頻加熱，淬硬層深為0.5～2.5mm，適于中小型零件。
2、中頻加熱：電流頻率為500～10000HZ，常用2500～8000HZ，電源設備為機械式中頻加熱裝置或可控硅中頻發(fā)生器。淬硬層深度2～10 mm。適于較大直徑的軸類、中大齒輪等。
3、工頻加熱：電流頻率為50HZ。采用機械式工頻加熱電源設備，淬硬層深可達10～20mm，適于大直徑工件的表面淬火。
超音頻淬火設備設備主要特點有：
1.省電:比電子管式省電30%,比可控硅中頻省電20%.
2.性能穩(wěn)定:保護齊全,無后顧之憂.
3.加熱速度快:無氧化層,變形小.
4.設備具有體積小:重量輕,安裝方便的特點.
5.感應器由變壓器隔離,安全.
6.環(huán)保:沒有污染噪聲和粉塵.
7.適應性強:能加熱各種各樣的工件.
8.溫度及加熱時間可精確控制.加工質量高
