詳細參數 | |||
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品牌 | 其他 | 型號 | XTQ-100H |
最大熨平寬度 | 3300 | 最大熨平速度 | 50 |
最高熨平溫度 | 280 | 蒸汽壓力 | 46KG |
滾筒壁厚 | 2.6 | 蒸汽耗量 | 100kg |
水箱容量 | 1500kg | 電機功率 | 180W 其他 |
電壓 | 380V | 樣式 | 蒸汽式 |
產品類型 | 全新 | 加工定制 | 是 |
產地 | 江蘇泰州 |
XTQ100H洗脫機自動化洗滌 提高工作效率 省人工
大型洗脫機懸浮式結構100公斤容量洗滌速度快
新聞:石家莊洗衣房設備市場報價
介紹了圓塊式石墨換熱器的特性及石墨原材料對石墨制化工設備的影響。結合PVC生產工藝闡述了石墨制化工設備在PVC行業(yè)的使用情況。通過傳熱計算,對圓塊式與列管式石墨換熱器的換熱效果進行了對比。[中圖分類號]TQ325.3;TQ51.5[文獻標識碼]B[文章編號]19-7937(27)2-3-3石墨換熱器廣泛應用于電石乙炔法PVC生產中與HC1氣體或鹽酸相關的工藝過程。主要設備有:氯氫處理工段用氯化氫冷卻器,混合冷凍脫水用二級石墨冷卻器,預熱器及合成氣冷卻器,鹽酸冷卻器,乙烯氧氯化法工藝精餾工段中EDC冷卻器等。
1:全懸浮式自動工業(yè)洗滌脫水機,內膽和外缸接口采用對接方式,可有效避免布草的意外損傷;
2:采用SUS304不銹鋼面板和內膽,使用壽命更長,更易清洗;
3:液缸采用特殊的防腐處理,經久耐用;
4:整個洗滌缸系統(tǒng)懸安裝在彈簧和減震裝置上,減震達95%,使用時無須基礎;
5:配有自動洗滌劑分離容器,既不會產生皂粉堆積現象,也不會產生添加劑不能充分溶解而引起布草的灼傷現象;
6:使用全電腦控制,變頻調速,洗滌程序人機對話,液晶屏幕顯示一目了然。具有故障和功能自檢系統(tǒng),使其維修更容易;
洗衣房設備品牌,洗衣房設備,質量穩(wěn)定可靠的洗衣房設備
航星洗滌機械有限公司專業(yè)生產洗衣房設備,包含了大型水洗機,大型脫水機,大型烘干機,大型燙平機,自動化程度高的洗脫兩用機和大型折疊機(用于床單,被套的折疊).航星是國內洗衣房設備品牌之一,是洗滌行業(yè)質量的洗滌機械廠家,洗脫機作為洗衣房設備具有代表性的設備,具有外形美觀,質量可靠,自動化程度較高,采用了懸浮式結構,電腦板控制洗滌程序,工作效率高,容量大,適用于賓館,酒店,,學校,水洗廠,大型企業(yè)洗衣房等場所.
航星產品新型節(jié)能,廣泛用于紡織、水洗廠、漂染廠、砂洗廠、印染、絲綢、服裝、針織服裝后整理,皮革、化工乳膠業(yè)、水洗、砂洗、石磨、噴砂、染色等服裝加工業(yè)務,賓館、酒店、、學校、招待所、浴室、大型洗衣房、洗衣店、水洗店等多種洗滌行業(yè)。本廠注重產品的質量和信譽,以及星級售后服務,產品不僅暢銷全國,而且出口東南亞等地區(qū).產品質量實行三包,終身服務,并長期提供各種配件和修理服務,熱忱歡迎新老客戶光臨指導。
型 號 |
XTQ-100H |
XTQ-50H |
額定容量(干物)kg |
85-100 |
44-50 |
洗衣機容量L |
920 |
540 |
電機功率KW |
7.5 |
5.5 |
電加熱功率KW |
60 |
30 |
洗衣/均布轉速rpm |
31/65 |
35/75 |
中速脫水轉速rpm |
310 |
380 |
高速脫水轉速rpm |
680 |
760 |
蒸汽管通徑mm |
25 |
20 |
冷熱水管通徑mm |
50 |
40 |
蒸汽壓力mpa |
0.4-0.6 |
0.4-0.6 |
自來水壓力mpa |
0.2-0.4 |
0.2-0.4 |
壓縮空氣壓力mpa |
0.5-0.6 |
0.5-0.6 |
每車耗水量kg |
1800 |
1000 |
每車耗蒸汽量kg |
50 |
30 |
壓縮空氣流量m3/m |
0.036 |
0.036 |
電源三相四線 (銅線,纜線)mm |
6 |
4 |
電源V/相/HZ |
380/3/50 |
380/3/50 |
外型尺寸 (長*寬*高)mm |
1760*2000*2100 |
1650*1750*1900 |
整機重量kg |
3130 |
2600 |
新聞:石家莊洗衣房設備市場報價水箱水位無法穩(wěn)定,易斷水或溢水浪費這主要是水箱浮球閥工作不正常造成的,原設計是一道浮球閥,由于巡檢和日常檢查不到位導致浮球閥很容易損壞,可以進行技術改造,設置兩道浮球閥,上下布置高度差為5mm,提高浮球閥的可靠性,保持水箱水位穩(wěn)定在2米的位置。這樣就確保了增濕塔的供水穩(wěn)定,工作穩(wěn)定,減少對系統(tǒng)窯磨工況的影響。增濕塔殼體開裂主要原因是焊接點焊接質量差造成的,由于焊接質量差殼體在此處可能產生應力集中導致在焊接處發(fā)生撕裂或開口并在高溫高壓作用下加劇損壞。