| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號(hào) | hf-chrs |
| 產(chǎn)品等級(jí) | A | 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) |
| 主要用途 | 廢氣處理 | 產(chǎn)品別名 | 催化燃燒設(shè)備 |
| 適用行業(yè) | 化工廠噴漆房塑料廠等等 | 空氣凈化技術(shù) | 99 |
| 加工定制 | 是 | 處理濃度 | 200-1000 |
| 啟燃溫度 | 100 | 適用星級(jí) | 五星級(jí) |
| 產(chǎn)地 | 信陽(yáng) | ||
催化凈化裝置
催化凈化裝置內(nèi)設(shè)加熱室，啟動(dòng)加熱裝置，進(jìn)入內(nèi)部循環(huán)，當(dāng)熱氣源達(dá)到有機(jī)物的沸點(diǎn)時(shí)，有機(jī)物從活性炭?jī)?nèi)跑出來(lái)，進(jìn)入催化室進(jìn)行催化分解成CO2和H2O，同時(shí)釋放出能量，利用釋放出的能量再進(jìn)入吸附床脫附時(shí)，此時(shí)加熱裝置停止工作，有機(jī)廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃，循環(huán)進(jìn)行，直至有機(jī)物從活性炭?jī)?nèi)部分離，至催化室分解，活性炭得到了再次利用，有機(jī)物得到催化分
催化燃燒設(shè)備原理
根據(jù)吸附和催化燃燒兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)，采用雙氣路連續(xù)工作，一個(gè)催化燃燒室，兩個(gè)吸附床交替使用。先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附，當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來(lái)使活性炭再次利用；脫附下來(lái)的有機(jī)物已被濃縮并送往催化燃燒室催化燃燒成co2及水蒸氣排出。當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到定量程度以后，有機(jī)廢氣再催化床可維持自然，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再次利用。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達(dá)到節(jié)能的目的。利用后的可進(jìn)入下次吸附；在脫附是，凈化操作可用另一個(gè)吸附床進(jìn)行，既適合于連續(xù)操作。也適合于間斷操作.
產(chǎn)品介紹：
本凈化裝置主要用作CO/RCO吸附+脫附+催化燃燒系統(tǒng)中的催化床電加熱氧化燃燒系統(tǒng)配套，廣泛適用于涂裝、印刷、家電、制鞋、塑料及各種化工車(chē)間里揮發(fā)或滲漏出有害廢氣的凈化及臭味的消除， 宜適用于低濃度（150～1000）的不適宜采用直接燃燒或催化燃燒和回收處理的有機(jī)廢氣經(jīng)活性炭吸附濃縮后，通過(guò)脫附程序?qū)⒏邼舛扔袡C(jī)廢氣脫出送入本裝置進(jìn)行熱氧化反應(yīng)，通過(guò)有機(jī)廢氣催化反應(yīng)自熱效應(yīng)可大大降低電加熱能耗，尤其對(duì)大風(fēng)量的處理場(chǎng)所，可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
應(yīng)用范圍：
1、行業(yè)應(yīng)用：石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料等行業(yè)排放的常見(jiàn)污染物；
2、廢氣類(lèi)型應(yīng)用：烴類(lèi)化合物（芳烴、烷烴、烯烴）、苯類(lèi)、酮類(lèi)、酚類(lèi)、醇類(lèi)、醚類(lèi)、烷類(lèi)等化合物；
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、操作方便：工作時(shí)全自動(dòng)控制。
2、能耗低：正常運(yùn)行時(shí)，因廢氣具有一些濃度，設(shè)備在低功率（或無(wú)功率）狀態(tài)下運(yùn)行。
3、性能穩(wěn)定：泄壓自保、阻火除塵、超溫報(bào)警及自控。
4、阻力小：采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷催化劑，比表面積大。
5、占地面積小：僅為同行業(yè)同類(lèi)產(chǎn)品的70%。
6、使用壽命長(zhǎng)：催化劑一般4年更換.
