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1.介紹：SA515Gr70鋼系美國(guó)ASME標(biāo)準(zhǔn)壓力容器用奧氏體粗晶粒鋼。是美標(biāo)容器板運(yùn)用特殊的冶煉手段，降低磷的含量從而具有很高的抗脆性，同時(shí)在低溫環(huán)境下也具有良好的沖擊韌性。材料適用于在高溫下加氫反應(yīng)和轉(zhuǎn)換設(shè)備中的精煉和氣體處理。

2.化學(xué)成分：
C 018-0.26        
Mn 0.55-1.3             
P 0.035 
S 0.035
Si 0.15-0.45。

3.力學(xué)性能：
（1）抗拉強(qiáng)度σb(MPa)：≥1295 
（2）屈服強(qiáng)度σs(MPa)：≥1050 
（3）伸長(zhǎng)率δ5(%)：≥14 
（4）沖擊功Akv(J)：≥45 
（5）退火硬度：≤229HB 
（6）實(shí)驗(yàn)樣品：SA515GR70
（7）熱處理工藝： 17 
（8）冷卻方式：空氣 
（9）軟性退火加熱溫度：650 - 700°C，
（10）冷卻方式：爐冷 SA SA51 C ，
（11）冷卻方式：水冷 SA515G 
（12）卻方式：水冷 17Cr /P>。

4.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASME(ASTM)。

5.交貨狀態(tài)：正火、淬火、回火、調(diào)質(zhì)等。

6.鋼板檢驗(yàn)方法 ：

  （1）.拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)的試樣數(shù)量和取樣方向  

  從同一板坯或同一鋼錠直接軋制出的每塊熱軋鋼板上，垂直于軋制方向取拉伸試樣和彎曲試樣各1個(gè)。對(duì)于熱處理的鋼板，從相同條件下進(jìn)行熱處理鋼板的每個(gè)批次取一個(gè)試樣。  

  （2）.沖擊試驗(yàn)的試樣數(shù)量和取樣方向  

  從同一板坯或同一鋼錠直接軋制出的每塊鋼板上取一個(gè)樣坯，從平行于軋制方向的每個(gè)樣坯上取3個(gè)試樣，除非另有規(guī)定。對(duì)于熱處理鋼板，從相同條件下進(jìn)行熱處理鋼板的每個(gè)批次取一個(gè)樣坯。  

  （3）.拉伸試驗(yàn)試樣和彎曲試驗(yàn)試樣的取樣位置舞鋼 

  應(yīng)制取試樣，試樣的中心應(yīng)在距一側(cè)邊緣為1/4寬度處，在4號(hào)拉伸試樣的情況下，還應(yīng)在距表面1/4厚度處。但是，當(dāng)試樣的中心不能被固定在距側(cè)邊1/4寬度或距表面1/4厚度處時(shí)，取樣的位置要盡可能的靠近規(guī)定的位置。  

  （4）.沖擊試驗(yàn)試樣的取樣位置  

  應(yīng)制取試樣，試樣的中心應(yīng)在距一側(cè)邊1/4寬度處以及距表面1/4厚度處。但是，當(dāng)不可能在此位置取樣時(shí)，取樣的位置要盡可能的靠近規(guī)定的位置。

7.超聲波檢驗(yàn):探傷標(biāo)準(zhǔn)和合格級(jí)別在小合同中注明。

8.高溫拉伸:高溫拉伸溫度和性能指標(biāo)在小合同中注明。

根據(jù)合同需要(小合同注明的情況下)可進(jìn)行大模擬焊后熱處理制度下的非金屬夾雜物檢測(cè)和晶粒度檢測(cè)(不粗于5級(jí))

根據(jù)合同需要(小合同注明的情況下)可進(jìn)行*大模擬焊后熱處理制度下的全厚度硬度檢測(cè)，HB≤220。

9.用途：廣泛應(yīng)用于防止氫脆、氫腐蝕、氫剝離、硫化物腐蝕性能，同時(shí)具有良好的低回火脆性石油、化工、電站、鍋爐等行業(yè)，用于制作反應(yīng)器、換熱器、分離器、球罐、油氣罐、液化氣罐、核能反應(yīng)堆壓力殼、鍋爐汽包、液化石油汽瓶、水電站高壓水管、水輪機(jī)蝸殼等設(shè)備及構(gòu)件。