| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 泰斗 | 型號(hào) | TD-40 |
| 加工定制 | 是 | 最大輸入功率 | 40KW |
| 輸入電壓 | AC380V | 振蕩功率 | 10-60KHz |
| 冷卻水要求 | 水冷 | 加熱保溫時(shí)間 | 99S |
| 負(fù)載持續(xù)率 | 100, | 外形尺寸 | ----- |
| 重量 | 56kg | 產(chǎn)地 | 泰斗 |
便攜式高頻感應(yīng)加熱機(jī)特點(diǎn)：
*高頻感應(yīng)加熱機(jī)采用IGBT功放， 軟開關(guān)諧振雙調(diào)控及頻率自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)，MOSFET器件和獨(dú)特的變頻技術(shù)，高頻運(yùn)行穩(wěn)定。高周波感應(yīng)加熱機(jī)具務(wù)恒定電流和功率控制功能，極大的優(yōu)化了金屬加熱過程。
*高頻感應(yīng)加熱機(jī)，在同等條件下具有比傳統(tǒng)的高周波電子管加熱設(shè)備省電50%，無高周波輻射、無高周波干攏。減少了電力負(fù)荷和電力增容， 具有100%的滿負(fù)載設(shè)計(jì)，高頻感應(yīng)加熱機(jī)可連續(xù)二十四小時(shí)不間斷工作。
*高周波感應(yīng)加熱機(jī)，具有自動(dòng)加熱、保溫、冷卻三段時(shí)間功能設(shè)定，有利于提高高頻感應(yīng)加熱機(jī)的加熱質(zhì)量，簡化人工操作。可根據(jù)功率和頻率選擇高頻感應(yīng)加熱機(jī)電源，高周波頻率越高，加熱深度越淺，高周波頻率越低透熱性越好。感應(yīng)加熱機(jī)1～20KHZ的高周波頻率自動(dòng)跟蹤.
便攜式感應(yīng)加熱電源原理介紹：
感應(yīng)加熱電源主要由逆變器、諧振單元、變壓器和感應(yīng)器組成。其中逆變器是一個(gè)交－直－交的變流器，將工頻交流電能變換成為幾千至幾百千赫茲的中頻或高頻電能。諧振單元和變壓器一端連接逆變器，另一端連接感應(yīng)器，將高壓變成隔離的低壓并進(jìn)行阻抗匹配。加熱時(shí)，感應(yīng)器中流過強(qiáng)大的高頻電流，在導(dǎo)體內(nèi)產(chǎn)生感應(yīng)電流，因此導(dǎo)體迅速被加熱。感應(yīng)加熱電源的諧振頻率根據(jù)被加熱對象和工藝的不同而不同，一般從一千至幾十千赫茲最為常用。
逆變器所需的中頻和高頻逆變器件決定了裝置的形式，它經(jīng)歷了從電子管、晶閘管到目前普遍采用 igbt 的發(fā)展歷程。早期的感應(yīng)加熱設(shè)備以大功率真空電子管為核心構(gòu)成單級自激振蕩器，把高壓直流電能轉(zhuǎn)換成高頻交流電能，由于電壓變換環(huán)節(jié)較多、電子管轉(zhuǎn)換效率低，設(shè)備的總體效率一般在50％以下，水和電能的消耗非常大。與電子管設(shè)備相比，晶閘管式感應(yīng)加熱設(shè)備的效率大為提高，達(dá)到85％左右，但其諧振頻率較低、逆變換流部分相當(dāng)復(fù)雜、損耗仍然較大。而采用 igbt 或 mosfet 的感應(yīng)加熱設(shè)備總體效率在 90％以上，諧振頻率可達(dá)數(shù)百千赫茲，且結(jié)構(gòu)大為簡化，設(shè)備可靠性、功率因數(shù)等其它品質(zhì)均得以提高。
