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TM-55型耐磨焊條為低氫鈉型藥皮碳化鎢堆焊焊條，依靠藥皮中

  碳化鎢合金過度，堆焊金屬含鎢里40％-50％，交直流兩用

  堆焊層硬度：HRC≥75`

  用于受強烈磨損機械零件，如混凝土攪拌葉片，推土機和泵

  浦葉片，挖泥機葉片，高速混砂箱，磚機鉸龍，對輥，破碎機

  垂頭，錘盤，風(fēng)機葉輪，襯板，立窯塔蓖，輥壓機，圓錐破等

  部件。 熔敷金屬化學(xué)成分(%) 化學(xué)成分 C Mn Si W

  保證值 1.50~3.00 ≤2.00 ≤4.00 40-50堆焊層硬度:HRC≥85

  參考電流(DC+) 焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0

  焊接電流(A) 70~120 140~180 180~220

  注意事項:

  1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。

  2.堆焊件為碳鋼時預(yù)熱溫度在300℃以上，堆焊件為低合金鋼時預(yù)熱溫度為400-500℃，堆焊件為不銹鋼時預(yù)熱溫度為600-650℃。

  3.低合金鋼及不銹鋼焊后須經(jīng)700℃退火。

    TN65錘頭專用焊條
 焊條優(yōu)點是堆焊成型好，無裂紋，焊后無渣，利用率高，耐磨性能好。可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鋼零部件表面或某些灰鑄鐵件表面。能承受低等沖擊、耐強烈磨粒磨損，焊后硬度HRC≥63。可提高耐磨壽命3－10倍。焊接工藝：焊條可交直流兩用，直流反接（焊條接正極），交流焊機要求空載電壓≥70V。堆焊電流150-180A。焊道的寬度要大于或等于焊道高度的3倍，這樣才能真正和母材熔結(jié)牢固，形成所需的耐磨組織。這些主要靠電焊機的功率和調(diào)整電流來實現(xiàn)。此焊條在使用時，要按使用說明，焊前對焊條烘干，對焊件清理預(yù)熱，焊后緩冷。此焊條適用于破碎機錘頭，裝載機鏟刃、粉煤機錘頭、燒結(jié)設(shè)備給料機葉片、絞龍、風(fēng)機葉片、水泥擠壓機輥面、機立窯塔盤、塔齒、塔尖、混凝土輸送管道、混凝土輸送泵、各種輸送槽、破碎機齒板、球磨機及大型滾桶襯板等易損件及高磨損件的堆焊。 

 錘頭專用耐磨焊條 、錘頭、錘盤制造及修復(fù)用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護藥芯焊絲Ф1.6）專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復(fù)時的打底層堆焊。

D608鑄鐵堆焊焊條   型號：EDZ-A1-08
說明：鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用，采用直流反接電源更為適宜，由于堆焊金屬為鑄鐵組織+鉻、錳的碳化物，具有較高的硬度和耐磨性，對泥沙及礦石的磨耗有良好的抵抗力。
用途：用于農(nóng)業(yè)機械、礦山設(shè)備等承受砂粒磨損與輕沖擊的零部件。
熔敷金屬化學(xué)成分/%
C2.5-4.5  Cr3-5  Mo3-5 
堆焊硬度HRC：≥55
 
D618鑄鐵堆焊焊條
說明：抗磨料磨損鑄鐵堆焊焊條，堆焊層為高碳高鉻鑄鐵型基體+彌散碳化物相，堆焊層硬度高，但較脆，承受壓力和沖擊在和的能力較低，為了不影響抗磨料磨損性能，應(yīng)盡可能采用較小電流，以利于堆焊層硬質(zhì)相結(jié)晶。
用途：用于堆焊隨受較輕沖擊載荷、但要求具有較好的抗磨損的耐磨件，如錘擊式磨煤機錘頭等。
熔敷金屬化學(xué)成分/%
C≤3   Cr15-20   Mo1-2  V≤1  W 10-20 
堆焊硬度HRC：≥58