| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 鯨魚 | 型號 | 562-1 |
| 顏色 | 其他 | 按溶劑類型分 | 油性漆 |
| 主要成分 | 鋅粉 | 耐水性 | 由 |
| 粘度 | 1 | 比重 | 1 |
| 柔韌性 | 3 | 附著力 | 5 |
| 涂刷性 | 1 | 沖擊強度 | 2 |
| 表干時間 | 1 | 干燥時間 | 1h |
| 耐化學腐蝕性能 | 優(yōu)異 | 耐濕熱型 | 優(yōu) |
| 耐熱性 | 168 | 耐寒性 | 168 |
| 耐高低溫度變化性 | 168 | 耐油性 | 168 |
| 貯存穩(wěn)定性 | 168 | 保質(zhì)期 | 12月 |
| 包裝規(guī)格 | 20kg | 產(chǎn)地 | 山東 |
產(chǎn)品特性 ：長效性： 干膜鋅粉含量≥96％，耐鹽霧≥3000小時，涂裝體系具備25年以上的防腐周期，其同 類產(chǎn)品在國外有50年以上的成功實例； 環(huán)保性： 不含鉛、鉻等重金屬，不含甲苯、二甲苯、一氯甲烷、甲乙酮等有機溶劑。
抗滑移： 抗滑移系數(shù)≥0.55，可用于高強螺栓連接面的防腐；
設計用途 ：冷鍍鋅漆具有陰極保護和屏障式保護雙重作用
屏障式保護作用： 當鋅涂冷噴鋅涂料被氧化時，會在涂料表面產(chǎn)生一層鋅鹽層來提供屏障保護。同時鋅涂冷噴鋅涂料中的粘合劑也提供一層附加的屏障保護，從而減緩鋅的氧化。所以冷噴鋅涂料的防腐蝕性能優(yōu)于噴鋅(鋁)、熱鍍鋅及其他富鋅涂料。
主動陰極保護作用：
冷鍍鋅漆不同于一般的涂料，其干膜含有96%以上的純鋅，能夠為鋼鐵提供很
好的陰極保護。即使在很苛刻的環(huán)境中，仍能長效保護鋼鐵表面。防腐性能可以與熱鍍鋅相媲美，
甚至優(yōu)于熱鍍鋅
1、用于鋼鐵農(nóng)而長效防腐，替代熱浸鍍鋅、熱噴鋅，實現(xiàn)比熱鍍鋅、熱噴鋅更好的防護效果。
2、可單層作為金屬防腐蝕保護層，也可作為重防腐涂裝體系底涂，防腐年限更長。
3、也可用來對鋼結(jié)構(gòu)表面各種鍍鋅層由于焊接、切割、鉆孔、鉚接引起的破損處修補。
4、廣泛適用于各種鋼鐵構(gòu)件與設施，如送變電系統(tǒng)、發(fā)電系統(tǒng)、橋梁、建筑鋼結(jié)構(gòu)、混凝土攪拌站鋼
結(jié)構(gòu)、塔架、隧道設施、集裝箱、 船舶、港口設施、水利閘門及其附屬鋼結(jié)構(gòu)、加固鋼筋、車體、管道、
槽、料倉、標牌、柵欄、暖氣設施、屋頂鋼結(jié)構(gòu)等。
配套產(chǎn)品 ： 冷鍍鋅漆可以與可與環(huán)氧云鐵中間漆配套后涂刷各種面漆；
推薦面漆配套涂料：環(huán)氧樹脂漆、丙烯酸聚氨酯漆、聚硅氧烷面漆、氟碳漆。
施工流程 ： 拋丸除銹→干燥壓縮空氣吹灰→電焊縫等特殊部位預涂裝涂膜鍍鋅→噴(刷)涂涂膜鍍鋅→涂裝 間隔→噴(刷)涂涂膜鍍鋅配套涂料→產(chǎn)品質(zhì)量檢測→合格
表面處理 ：該表面噴砂或拋丸達到GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和防銹等級》Sa2.5級。對預處理達不 到要求的地方，用電動砂輪打磨至St3級。
施工方法 ：
預涂：用刷子對焊縫、轉(zhuǎn)角、切邊、螺孔、板邊緣以及難涂部位刷涂一遍，進行預涂。 有氣噴涂：氣源接油水分離器，有氣噴涂選用2．5mm孔徑噴嘴，槍嘴與物件表面距離大約為25cm， 噴幅寬度人約為15cm，噴涂次數(shù)為往復2遍，間隔1小時后，涂第二道，往復走槍2遍，涂到規(guī)定要求的厚度，一道和二道的涂法采取十字交差。無氣噴涂：可采用富鋅涂料專用噴涂設備，采用z型噴嘴， 整個設備必須清潔，壓縮比推薦在1:30左右，噴幅25cm左右。
刷涂：采用不掉毛優(yōu)質(zhì)漆刷，采用十字交叉法均勻刷涂，保證涂料良好滲透，注意防止流掛及不均勻
施工指導 ：
附 注 ： 理論用量為依據(jù)參數(shù)計算得出，實際用量，依用戶的施工方法、噴涂工件的形狀、表面處理的工藝、 膜厚等有較大差異。
涂裝間隔 ：涂裝間隔：自身復涂1小時，其他涂料2-8小時。 涂層未完全干燥前避免受潮。高含鋅涂層表面能形成鋅鹽（又稱白銹），在涂裝后道漆之前不應長時 間曝露。如已產(chǎn)生鋅鹽，應在有鋅鹽的表面，應進行二次清除處理。
施工條件：環(huán)境條件：0℃至50℃，涂裝時相對濕度小于85%，空氣中不得有灰塵。
準備：將桶內(nèi)物料充分勾底攪拌均勻，避免取用時上下不勻
包裝規(guī)格：25KG/桶
保 質(zhì) 期 ：12個月
