| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 上焊 | 型號(hào) | 各種型號(hào) |
| 類型 | 堆焊焊條 | 材質(zhì) | 不銹鋼 |
| 藥皮成分 | 不定型 | 酸堿性 | 堿性焊條 |
| 性能 | 超低氫焊條 | 加工定制 | 是 |
保持電弧穩(wěn)定：電弧的穩(wěn)定性是焊接質(zhì)量的保證。保持穩(wěn)定的電弧可以避免出現(xiàn)氣孔、夾渣等問(wèn)題。
控制熔池溫度和形狀：在焊接過(guò)程中，要控制好熔池的溫度和形狀，避免出現(xiàn)熔池過(guò)大或過(guò)小的情況。如果熔池過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致母材金屬過(guò)度熔化，出現(xiàn)夾渣等問(wèn)題；如果熔池過(guò)小，會(huì)導(dǎo)致焊縫過(guò)窄，影響焊接質(zhì)量。
掌握好填充量：在填充焊條時(shí)，要掌握好填充量，使焊縫達(dá)到所需的高度。如果填充過(guò)多，會(huì)導(dǎo)致夾渣等問(wèn)題；如果填充過(guò)少，會(huì)導(dǎo)致焊縫過(guò)窄，影響焊接質(zhì)量。
注意斷弧時(shí)間：在焊接過(guò)程中，需要掌握好斷弧的時(shí)間和位置，以免出現(xiàn)弧坑或裂紋。斷弧時(shí)，要將電弧慢慢拉向坡口的邊緣，然后熄滅電弧。
及時(shí)清理焊渣和飛濺物：在焊接完畢后，要及時(shí)清除焊渣和飛濺物，以免影響焊縫的質(zhì)量和使用性能。
總之，不銹鋼焊條的焊接需要掌握一定的技巧和方法，注意細(xì)節(jié)的處理。只有在細(xì)節(jié)方面做到完美，才能保證最終的焊接質(zhì)量。
|
A201 |
E316-17 E316-17 |
鈦型Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條，施焊時(shí)藥皮不發(fā)紅、不開裂，由于焊縫金屬添加鉬，具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性，特別對(duì)抗氯離子點(diǎn)蝕有好處，可交直流兩用，工藝性優(yōu)異，適宜薄板的平焊和角焊。用于有機(jī)酸和無(wú)機(jī)酸介質(zhì)中工作的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼，也用于焊后不能熱處理的高鉻鋼或異種鋼焊接。 |
|
A202 |
E316-16 E316-16 |
鈦鈣型Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條，由于焊縫金屬添加鉬，具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性，特別對(duì)抗氯離子點(diǎn)蝕有好處，可交直流兩用，工藝性優(yōu)異。用于有機(jī)酸和無(wú)機(jī)酸介質(zhì)中工作的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼。 |
|
A202NE |
E316-16 E316-16 |
鈦鈣型耐發(fā)紅核電用不銹鋼焊條，具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性，特別對(duì)抗氯離子點(diǎn)蝕有好處，可交直流兩用，工藝性優(yōu)異。焊接核安全二級(jí)鉻鎳奧氏體不銹鋼管道和容器，用于在有機(jī)酸和無(wú)機(jī)酸介質(zhì)中工作的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼或異種鋼。 |
|
A207 |
E316-15 E316-15 |
低氫型Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條，由于焊縫金屬添加鉬，具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性，特別對(duì)抗氯離子點(diǎn)蝕有好處，采用可直流反接，能進(jìn)行全位置焊。用于焊接0Cr18Ni12Mo2不銹鋼，也用于焊后不能熱處理的高鉻鋼（如Cr13、Cr17等）或異種鋼焊接。 |
|
A212 |
E318-16 E318-16 |
鈦鈣型含鈮Cr18Ni12MoNb不銹鋼焊條，熔敷金屬比A202、A208具有更好的抗晶間腐蝕性，交直兩用，工藝性能優(yōu)異。用于重要的0Cr18Ni12Mo2、0Cr17Ni14Mo2等不銹鋼，如尿素合成塔、維尼綸設(shè)備等接觸強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的部件。 |
