| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌/廠家 | 揚(yáng)子巴斯夫 | 牌號 | V5210J |
| 類型 | 正牌料 | 加工級別 | 擠出級 |
| 密度 | cm3 | 拉伸強(qiáng)度 | cm2 |
| 熔體流動速率 | 10min | 維卡軟化點(diǎn) | 其他 |
| 脆化溫度 | 其他 | 特性級別 | 標(biāo)準(zhǔn)級 高強(qiáng)度 高光澤 耐磨 |
| 用途級別 | 通用級 管材級 板材級 | ||
??EVA是乙烯和醋酸共聚而成的，它是由乙烯(E)和乙酸乙烯(VA)共聚而制得，英文名稱為：Ethylene Vinyl Acetate，簡稱為EVA，是繼HDPE、LDPE、LLDPE之后第四大乙烯系列聚合物。
EVA樹脂一般是指醋酸乙烯(VA)含量在5%～40%，EVA材料指的是“乙烯-醋酸乙烯共聚物“及其制成的橡塑發(fā)泡材。
與聚乙烯相比，EVA由于在分子鏈中引入了醋酸乙烯單體，從而降低了結(jié)晶度，提高了柔韌性、抗沖擊性、填料相溶性和熱密封性能，被廣泛應(yīng)用于發(fā)泡鞋料、功能性棚膜、包裝膜、熱熔膠、電線電纜及玩具等領(lǐng)域，在新能源領(lǐng)域也有廣泛地運(yùn)用，如光伏材料、太陽能電池粘合劑等。
??EVA有4種生產(chǎn)工藝： 溶液聚合、乳液聚合、懸浮聚合和高壓本體連續(xù)聚合法。當(dāng)前工業(yè)化生產(chǎn)均為高壓本體連續(xù)聚合法，其可分為管式法或釜式法。
1.高壓法
??高壓法本體共聚工藝類似于LDPE的生產(chǎn)。根據(jù)反應(yīng)器不同，高壓法連續(xù)本體聚合工藝可分為管式法和釜式法。
??2.溶液法
??中等含量的乙烯一醋酸乙烯共聚物可以用高壓法來生產(chǎn)，但大多數(shù)是在中等壓力下用溶液聚合法制造。
??3.乳液法
??乳液聚合和本體聚合相反，是制取高VA含量的EVA產(chǎn)品的方法，其VA含量為70%～90%。
??EVA性能與乙酸乙烯酯(VA)含量有很大關(guān)系，一般來說，VA含量在10%-20%范圍時(shí)為塑性材料，而VA含量超過30%時(shí)為彈性材料。
按VA含量不同，EVA可分為三大類品種：EVA樹脂(VA含量5%-40%)、EVA彈性體(VA含量為40%-70%)及EVA乳液(VA含量為70%-95%)
??VA含量在5%~40%的，一般稱為EVA樹脂，主要用作聚烯烴樹脂改性、油類添加劑，以及生產(chǎn)電線電纜屏蔽層和護(hù)套、薄膜、熱熔膠、發(fā)泡等;
??VA含量在40%~70%的，一般稱為EVA彈性體，一般稱為EVA 彈性體，主要用作橡膠彈性體、PVC 改性劑及汽車工業(yè)部件等;
??VA含量在70%~95%的，通常呈乳液狀態(tài)，稱為EVA乳液，主要用于粘合劑、無紡布用膠、密封膠、地毯背襯膠、涂料和屋面防水層等。
??1)Melt Index熔融指數(shù)(簡稱MI,溶指)
??2)醋酸乙烯酯(VA的含量)
??熔融指數(shù)(MI)一定，乙酸乙烯(VA)含量越高，其彈性、柔軟性、相溶性、透明性等也越高;當(dāng)VA的含量減少的時(shí)候，它的性能接近于聚乙烯(PE)，剛性增高，耐磨性、電絕緣性提高。
??VA的含量一定，溶指(MI)增加，軟化點(diǎn)下降，加工性和表面光澤改善，但強(qiáng)度會下降，否則，隨著MI的降低則分子量增大，沖擊性能和抗環(huán)境應(yīng)力開裂性能提高。
