赤峰國標油性型防火涂料定制
為什么要涂鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的原因：
提高鋼結(jié)構(gòu)的耐火性
火災(zāi)發(fā)生時，溫度很快上升，并使鋼材失去強度和穩(wěn)定性，這就導致了結(jié)構(gòu)的崩潰和破壞。涂鋼結(jié)構(gòu)防火涂料可以有效提高鋼材的耐火性，從而延緩鋼材失去強度和穩(wěn)定性的時間，保人員和財產(chǎn)的安全。
減少火災(zāi)風險
鋼結(jié)構(gòu)通常被廣泛應(yīng)用于建筑、工業(yè)和交通領(lǐng)域等，但由于不可預(yù)知的原因，火災(zāi)風險時刻存在。通過施加鋼結(jié)構(gòu)防火涂料可以有效降低火災(zāi)風險，減少事故發(fā)生的概率，保障人員和財產(chǎn)安全。
符合法律法規(guī)要求
在許多和地區(qū)，對于公共場所和重大設(shè)施都有明確的防火要求。例如，在建筑設(shè)計和施工中，必須符合相關(guān)的建筑規(guī)范和安全標準。使用鋼結(jié)構(gòu)防火涂料可以幫助符合這些要求，避免因不符合要求而受到或其他處罰。
延長使用壽命
鋼結(jié)構(gòu)防火涂料可以為鋼材提供額外的保護層，防止鋼材受到腐蝕和氧化。這種額外的保護層可以延長鋼結(jié)構(gòu)的使用壽命，降低維護成本。
提高工程效率
與其他防火處理方法相比，涂鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的施工速度較快，可節(jié)省大量的施工時間和成本。它可以通過刷涂、噴涂或滾涂等方式應(yīng)用于任何大小和形狀的鋼結(jié)構(gòu)上。相比之下，其他的鋼結(jié)構(gòu)防火處理方法，如鋼材外部圍護、鋼結(jié)構(gòu)包覆和混凝土澆筑等，需要更多的施工時間和成本。
保護環(huán)境
使用涂鋼結(jié)構(gòu)防火涂料可以避免其他處理方法可能帶來的環(huán)境污染問題。鋼結(jié)構(gòu)防火涂料通常是低揮發(fā)性有機化合物（VOC）的水性涂料，不僅具有良好的防火效果，而且對環(huán)境影響較小。
施工規(guī)范
施工方法
刮涂法：使用金屬或非金屬刮刀，如硬膠皮片、玻璃鋼刮刀、牛角刮刀等用手工涂刮，用于涂刮各種厚漿型防火涂料和膩子。
輥涂法：輥子是一個直徑不大的空心圓柱，表面粘有用合成纖維制成的長絨毛，圓柱兩端裝有2個墊圈，中心帶孔，彎曲的手柄即由這個孔中通過，使用時先將輥子浸入涂料中浸潤，然后用力輥涂到所需的表面上。發(fā)展有用空壓機輸送涂料的輥涂裝置。
刷涂法：刷涂法適用于涂刷任何形狀的物件，大多數(shù)防火涂料可以用此種方法施工。刷涂法很容易滲透到金屬表面的細孔中，因而可加強對金屬表面的附著力。缺點是生產(chǎn)效率低、勞動強度大，有時涂層表面留有刷痕，影響涂層的裝飾性。
噴涂法：使用壓縮空氣及噴槍使涂料霧化的施工方法，它的特點是噴涂后的涂層質(zhì)量均勻，生產(chǎn)效率高。缺點是有一部分涂料被損耗，同時由于溶劑的大量蒸發(fā)，影響操作者的身體?？諝鈬娡康年P(guān)鍵設(shè)備是噴槍。噴槍依據(jù)涂料供給方式通常分為重力式、吸引式和壓送式3種，又按噴涂能力分為小型和大型兩類。涂料黏度高，需要空氣壓力大，噴嘴應(yīng)選大口徑的；涂料黏度低，需要壓力小，噴嘴可以選小口徑的。空氣噴涂的空氣壓力一般為0.3~0.6MPa。
施工環(huán)境
1.要求混配好的漿液熟化15-25分鐘后再施工，以保漿料達到施工粘度。
2. 要求按施工能力確定配制涂料量，可隨用隨配。配制好的涂料應(yīng)在120分鐘內(nèi)用完，凝固后不能再用?！ ?br>
3. 建議遍施工采用噴涂施工方法，涂層厚度不大于5毫米，遍開始可噴涂或抹涂，涂層厚度每遍以不超過10毫米為宜，每遍間隔時間為24小時，直至達到設(shè)計厚度不低于13.3毫米?！ ?br>
4. 要求施工現(xiàn)場環(huán)境溫度5-38℃，相對濕度不大于85%。理化性能檢驗養(yǎng)護期28天，耐火性能檢驗養(yǎng)護期40天?！ ?br>
5. 如在室外涂刷，則在涂層基本干燥后，必須在防火涂料表面再涂刷耐酸、堿的改性丙烯酸涂料加以保護。
6. 未干燥的涂層不得碰撞、水沖和雨淋。
赤峰國標油性型防火涂料三：石材的計算方式國產(chǎn)石材大都有固定尺寸6.7.8公分的寬度，價格按米數(shù)算;進口石材多數(shù)為大版的，價格按平方算。（但一部分進口花崗石也按米計算，如進口沙等）如窗臺或要安裝石材的地方是異形的（如菱形，三角形，圓形等），用料以（長×寬）消耗的材料計算，磨雙邊的要加上3公分的損耗，都要比實際的尺寸大一些;石材費用收幾大部份組成：材料費＋加工費（磨邊、切角、挖孔、吊沿）＋安裝費＋運輸費＋上樓費。
防火涂料施工前的準備
防火涂料施工前，應(yīng)將建筑底材的灰塵、雜物等打掃干凈，縫隙應(yīng)用防火涂料或其他防火材料填補平，鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)除銹，并根據(jù)要求確定防銹處理措施等。
一、鋼材的表面處理
鋼鐵器件由于加工和貯運等過程而使表面存在鐵銹、焊渣、油污、機械污物以及舊漆膜等殘余物，為了提高涂層的防銹和防腐蝕能力，表面處理非常重要。屬于表面凈化處理方法的有除油、除銹、除舊漆；屬于化學處理方法的有磷化、鈍化等。
二、除油
去除金屬工件表面的油污，可增強涂料的附著力。根據(jù)油污情況，選用成本低、溶解力強、毒性小且不易燃的溶劑。
三、除銹
鋼材表面的銹垢，以延長涂膜的使用壽命。不同的鋼鐵器件表面有不同的除銹標準，它是按照除銹后鋼材表面清潔度分級的。
1、除銹的方法主要有：
(1)手工打磨除銹，能除去松動、翹起的氧化皮，疏松的銹及其他污物。
(2)機械除銹，借助于機械沖擊力與摩擦作用，使制件表面除銹?？梢杂脕硌趸?、銹層、舊漆層及焊渣等。其特點是操作簡便，比手工除銹效率高。
常用的除銹設(shè)備有：
①鋼板除銹機：制件在一對快速轉(zhuǎn)動的金屬絲滾筒間通過，靠絲刷與鋼材表面的快速摩擦，除去制件板面的銹蝕層；
②手提式鋼板除銹機：由電動機通過軟軸帶動鋼絲輪與鋼材表面摩擦而除銹；
③滾筒除銹機：靠滾筒轉(zhuǎn)動使磨料與鋼材表面相互沖擊、摩擦而除銹?，F(xiàn)在還用噴砂除銹，并且是一種重要的除銹方式。
(3)化學除銹，通常稱為酸洗，是以酸溶液促使鋼材表面銹層發(fā)生化學變化并溶解在酸液中，而達到除銹目的。常用浸漬、噴射、涂覆3種處理方式。
(4)除銹劑除銹，常用絡(luò)合除銹劑，既可在酸性條件下進行，也可在堿性條件下進行，前者還適合于除油、磷化等綜合表面處理。
赤峰國標油性型防火涂料確定礦點時，抗彎試驗件要能代表該礦場各個不同的開采點，試件數(shù)目一般不少于2個。以后從各開采點采出的石材，每批應(yīng)有抗彎試驗報告，一般不少于1個試件。分別進行干燥抗彎強度試驗和飽和抗彎強度試驗，干燥抗彎強度是材性的基本指標。飽和抗彎強度有利了解石材對水的性。試驗時采用凈石材試件，不宜附有增強層和復合層。吸水率未經(jīng)表面防水處理的石材和經(jīng)防水處理的石材都應(yīng)進行試驗，經(jīng)防水處理后的石板，吸水率不宜大于1%。
