| 詳細參數 | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 瑞特 | 型號 | 12695 |
| 類型 | 臥螺離心機 | 安裝方式 | 臥式 |
| 卸料方式 | 螺旋卸料離心機 | 速度類型 | 高速離心機(3500≤Fr≤50000) |
| 接觸物料部分的材質 | 304不銹鋼 | 過濾形式 | 沉降型 |
| 最大分離因數Fr值范圍 | 高速離心機 | 轉鼓內徑 | 350mm |
| 轉鼓長度 | 1300mm | 轉鼓轉速 | 3800 |
| 電機功率 | 22.5KW | 適用領域 | 水處理 |
| 加工定制 | 水處理 | 分離因素 | 3620 |
| 自動化程度 | 全自動 | 用途 | 工業(yè)用 |
| 外形尺寸 | 其他 | 重量 | 2100KG |
| 產地 | 浙江 | ||
北京順義區(qū)打樁泥漿處理設備LW-750生產廠家，吉林白城市工業(yè)污泥處理服務LW-280型號工作原理
分離的目的是將混合流體中比重大于液相流體的固性物從液相流體中分離出來。
當混合液體有進料口進入高速旋轉的轉鼓體內腔后，混合液體中比重較大的固性物，在離心力的作用下，迅速沉降到轉鼓內壁，被螺旋推料器從固相出口排出轉鼓體外；同時比重較小的液相則在離心力的作用下形成內層液環(huán)，通過液相溢流口排出轉鼓體外。轉鼓與螺旋推料器同時高速運轉，由于兩者之間存在一定的轉速差，使得沉降在轉鼓壁上固性物不間斷地被螺旋推料器推送至出液口排出，整個分離過程連續(xù)進行。
擴散與物質的質量成反，顆粒越小擴散越嚴重。而沉降是相對的，有條件的，要受到外力才能運動。沉降與物體重量成正，顆粒越大沉降越快。 滾筒是一個關鍵部件1、具備高效油水分離、水雜分離、排油排污便捷、集成一體化、適用范圍廣、兼容性強、分離性能佳等特點；2、滿足行內提油率3%~4%（餐廚垃圾廢水）要求；3、與餐廚項目（日處理5噸及以上）預處理系統(tǒng)配套使用，減少油污無序不合規(guī)排放，廢油脂渠道回收利用；4、合理作業(yè)運行，有效采取節(jié)能增效的工藝措施；5、采用遠紅外加熱方式，加熱面溫度均勻，物料不焦化，控溫精度高
2、性能特點：（1）體積?。簷C座直徑僅為600mm（長×寬），重量僅8kg，是普通臥螺機的1/2，可安裝在小型反應罐內使用，大大節(jié)省了安裝空間（2）啟動電機開關至適當位置即可開始工作。380V，50Hz電源電壓下連續(xù)運行時間可達12小時以上（350W機型），可根據實際情況調整工作時間。（4）停機時先將上蓋打開卸出轉子再關閉電源按鈕以防意外發(fā)生 。。出售二手平板離心機：二手平板吊袋離心機、二手平板刮刀離心機、二手密閉離心機，600型-800型-1000型-1250型-1400型-1600型咨詢熱線 156-156-這款固液分離設備是功能最齊全的，進料和預旋轉+清洗+精過濾+刮料+拉袋動作清除殘余濾餅層五合一的拉袋式全自動刮刀離心機，自動化程度高、處理量大，可實現遠程控制，主要應用于制藥、食品、味精、化工等行業(yè)中結晶狀物料的固液分離工藝。大周行業(yè)排名和品質都在前十。。
總體來說，凈水廠主要是絮凝污泥，無機成分占85%～90%。凈水廠污泥脫水機選擇，應根據污泥特點，具體分析確定，不宜直接照搬污水處理廠污泥脫水機類型。2 常用污泥脫水機工作原理及特點介紹污泥脫水機類型主要有：離心脫水機、板框脫水機、帶式脫水機、螺壓脫水機等。。
這里的成本指的是設備的折舊費、耗能、人工費、維修費用等
下圖是撇液裝置的介紹平板沉降離心機1限位器是防止配液器彎頭碰到轉鼓壁。因為需要預留一定的安全距離，防壞設備，一般出廠設定撇液彎頭離轉鼓壁還有2cm左右的距離，可根據實際情況進行調整，但一定不能碰到轉鼓壁。（如果有安裝防護罩則限位器在保護罩里面，調節(jié)需要坼下罩子才行）2鎖緊螺絲鎖緊螺絲的目的是鎖定撇液管的位置，減少撇液管震動。。LL系列立式離心脫水機主要用于選煤廠末精煤和末中煤的脫水，也可用于其他類似物料的固液分離。當入料粒度為（-以下含量不超過15%），入料水分小于30%時，處理能力為40t/h-200t/h，產品外在水分為5-12%。隨煤質不同，入料粒度組成不同，離心機的處理能力有很大的不同，一般來說，入料中細顆粒增加，則處理能力降低，產品水分增大。二、工作原理LL系列立式離心脫水機是利用機械旋轉產生離心力，實現固液混合物分離的一種脫水設備。濕物料經入料口進入離心機后，物料被旋轉的分配錐加速，迅速向篩網和轉子體間的空間運動，在離心力作用下，較小顆粒的料緊貼在篩面上，液體和部分粒度小于毫米的物料則通過物料間隙和篩網間隙甩出篩網，較大顆粒的物料則在重力離心力的作用下，很快沿螺旋刮刀下滑進入排料口，貼在篩面上的細物料經刮刀作用排出離心機而經篩網甩出的液體和細粒物料進入積水槽后經排流管排出，從而達到了固液的分離。。主體是高速旋轉的轉鼓與其內部與轉鼓同向旋轉但具有一定速度差的螺旋。物料進入轉鼓之后，在離心力作用下面糊被分為三相。其中重相是A淀粉與纖維的混合物，在螺旋推動下從重相出口排出；中相是B淀粉與面筋的混合物，由向心泵抽出；輕相是戊聚糖，通過相分離盤溢流排出。。
如何實現餐飲油水渣高效分離高效油水分離器？首先，油水分離器分為工業(yè)用途和餐飲用途
3、操作步驟：（1）將需處理的液體加入容器中并攪拌均勻后放入轉鼓內進行預處理（一般要求固體含量低于10%）。如需進一步凈化或除菌則應添加殺菌劑或其它添加劑。注意加料前必須充分混合均勻后方可加入到轉筒內以免造成堵塞現象的發(fā)生。。耐腐蝕；濾布要有一定的抗拉強度，以免頻繁更換。5。濾布振蕩裝置：為使濾餅容易脫落，應選擇合適的濾布振蕩裝置。。這種順著重力作用方向的生長稱正向重性（positive gravitropism），逆著重力作用方向的生長稱負向重性（negative gravitropism）。通常初生根有明顯的正向重性，次生根則幾乎趨于水平生長；主莖有明顯的負向重性，但側枝、葉柄、地下莖卻偏向水平生長。根的正向重性有利于根向土壤中生長，以固定植株并攝取水分和礦質。。實驗室廢水排至收集池，收集池水位至設定液位后，系統(tǒng)自動啟動，開始處理。通過泵 將水抽入混凝沉降池，在混凝池進行 pH 值調節(jié)，然后加重金屬捕捉劑和助凝劑去除重金屬、 膠體污染物及其他懸浮物，上清液溢流至臭氧氧化池進行臭氧氧化，降解有機污染除色、除臭 等，然后進入催化微電解裝置繼續(xù)降解 COD，之后經泵進入淺層介質罐去除懸浮物，經多功能 處理系統(tǒng)除臭、除色及殘余有機物、重金屬、無機鹽等，然后經新型膜濾裝置去除溶解有機物 及殘余污染物，經紫外光消毒去除微生物，確保出水水質達標排放。 混凝沉降池里的污泥定期用泥泵抽出至濾袋經無害化后排放。。
滾筒是一個關鍵部件三相臥式螺旋卸料沉降離心機特點設備液層調節(jié)時無需像傳統(tǒng)離心機更換液層調節(jié)片，且可在設備工作過程中進行調節(jié)。調節(jié)范圍大、精確！該機能連續(xù)生產，生產能力大，單位能耗小，自動化程度高，特別適用于工業(yè)的流水線作業(yè)。該機采用變頻器控制，可作無級調速，以使本機達到理想的分離效果。
結構特點
1、大長徑比、高轉速。具有多種角度的轉鼓錐部結構；
2、輸料螺旋采用特殊防磨措施，可噴焊硬質合金保護層或鑲硬質合金耐磨片；
3、有效規(guī)避雙轉子高速轉動共振區(qū)現象
在設計轉速范圍內，整機運轉時無明顯一階、二階共振區(qū)現象，軸承座部位全振動烈度控制在2mm／s～4 mm／s之間。避免了高頻振動所造成的設備各零部件的額外疲勞損傷。
4、差速器選擇
選用重負載、大傳動比的行星齒輪或液壓差速器；
5、主機軸承選擇
選用瑞典SKF、日本NSK等國際一線品牌的原產品。
6、主軸承潤滑系統(tǒng)
A、稀油潤滑
B、脂潤滑
7、恒溫檢驗
整機各精加工零部件檢驗均在恒溫條件中進行，確保實際加工質量達到設計精度要求。
8、GSRL高速入料裝置
通過調整螺旋芯管內部設計，在不降低原有分離溶液離心加速度的前提下，縮短物料進入離心機時的跟速時間，減小旋流紊亂，延長物料在離心機內部的有效分離時間，提高分離效率，實現在分離所需轉速降低10%~12%的同時處理量增加15%~25%。同時可增大離心機內部工作壓力，抑制液體泡沫產生。
9、差轉速及扭矩可隨物料濃度、流量變化自動調節(jié)的微機控制系統(tǒng)；
10、帶BD板的臥式螺旋沉降離心機，可對各種不同比例的初沉、活性污泥進行濃縮、脫水以及難分離的物料的分離。
香港新界打樁污泥處理設備LW-280全自動北京順義區(qū)打樁泥漿處理設備LW-750生產廠家裝料量達2500kg的XJZ1700-N全自動機械卸料離心機，是國內同類產品中規(guī)格的離心機，是大型制糖企業(yè)的理想設備。廣重也是國內最早研制開發(fā)臥式刮刀離心機的廠家，為中國化工、淀粉行業(yè)配套已有40多年的歷史。GKH1800-N臥式全自動刮刀離心機代表了中國制造臥式刮刀離心機的水平。。
