| 詳細參數(shù) |
|---|
| 產(chǎn)品特性： | 鑄鐵閘門 | 加工定制： | 是 |
|---|---|---|---|
| 處理污水量： | 700m3/h | 品牌： | 坤禹 |
| 型號： | 4 | 臭氧用量： | 3g/h |
| 空氣量： | 2m3/min | 貯氣罐容積： | 45m3 |
| 流量計規(guī)格： | 3m3/h | 出水管口徑： | 400mm |
| 進水管口徑： | 900mm | 外形尺寸： | 9cm |
| 曝氣機功率： | 1kw | 水泵功率： | 11kw |
| 規(guī)格： | 1200 |
鑄鐵閘門具有：
1、***應用于水利水電、市政建設、給水排水、水產(chǎn)養(yǎng)殖、農(nóng)用水利建設等工程。
2、閘門結構合理，便于安裝，操作簡便靈活，便于管理。
3、防腐能力強，可在PH=6-8的流體酸堿中使用。
4、止水效果好;正常滲水量L0.07L/m.s。
5、按閘門的鮚構形式分為：PZ型平面平板門和PGZ型平面拱形門,又可分為整體式和組裝式兩種。
6、***從0.2x0.26.5x6.5m;出水口=3米時，為雙吊點閘門。
7、該系列閘門主要適用與正向受壓止水，根據(jù)用戶需要可制造反向止水閘門。
8、在結構上采用機加工硬止水，較大閘門底封水亦可采用橡膠封水。
9、根據(jù)用戶要求，可采用鑲銅或鑲不銹鋼止水。
10、該閘門正常使用水頭1-6米，還可承受一定的反向水頭，為滿足用戶要求，可制造高水頭閘門。
11、閘門安裝用整體安裝，二期澆注，將閘板與閘框的封水間隙調(diào)到0.3mm以下，方可進行二期澆注。
12、在澆注混凝土時，流進閘板、閘框、斜鐵、擋板間隙中的灰漿必須清除，防止灰漿凝固后影響閘門啟閉。
13、閘門上下框設有固定塊，可防止閘板在運輸?shù)跹b等過程中滑出，安裝凝固后(使用前)應先卸掉上閘框的固定塊和下框緊回螺栓，方可啟動。
閘門預埋件安裝指導資料
1.埋件配合土建進度安裝按圖紙規(guī)定位置埋設埋件。 預埋在一期砼中的錨栓或錨板按設計圖樣制造由土建施工隊預埋。土建施工隊在砼開倉澆筑之前通知安裝施工隊對預埋的錨栓或錨板位置進行檢查、核對。
2.現(xiàn)場焊的連接必須制定穩(wěn)妥的工藝措施并在焊接過程中隨時注意觀測變形情況以便及時采用矯正措施。門槽構件與一期混凝土中的預留插筋固定可以使用與預留插筋相同斷面的圓鋼加長連接。但加焊的錨筋不允許直接焊在門槽的主要構件上。埋件安裝調(diào)整好后將調(diào)整螺栓與錨栓或錨板焊牢確保埋件在澆筑砼過程中不發(fā)生變形或位移。
3.埋件安裝完畢后須對所有的工作表面進行清理門槽范圍內(nèi)影響閘門安全運行的外露物必須清除干凈并對埋件的***終安裝精度進行復測
4.經(jīng)復測檢驗合格后及時澆筑砼振搗時注意保護埋件。拆模后對埋件進行復測并做好記錄。所有門槽構件的工作面上的連接焊縫在安裝工作完畢、二期混凝土澆筑后必須仔細地進行打磨其表面光潔度須與焊接的構件一致。
5.安裝門槽時須對水封座板等對光潔度要求較高的部位進行必要的防護。安裝好的門槽除了主軌道軌面、水封座的表面外其余外露表面均應按有關施工圖紙或制造廠技術說明書的規(guī)定進行防腐處理。
八、閘門的安裝
鑄鐵閘門在安裝之前，必須要，檢查閘門*外形尺寸，以及預留在二期澆筑水泥結構的基礎布置的孔口是否相符?；A的布置孔口的四周的尺寸一定在于閘門*外形的四周尺寸二十厘米為*。
a 鑄鐵閘門在安裝前。首先要檢查各各部位的連接螺栓是不是在裝卸或運輸中造成了松動。若有松動的現(xiàn)象，應該用板手將其擰緊。
b 鑄鐵閘門在安裝前；。首先應確定水流地方向。然后，必須較正閘門底的橫框上平面正確的高度位置。閘門底橫框的上平面一定高于河底（或是渠底） 平面半米為佳。以防止水流沖擊。把雜木、石頭、泥沙等漂浮物，沖進閘門底橫框的槽內(nèi)。導致閘門不能夠下降至相應的位置。影響止水的效果
c再檢查兩邊立閘框和下、上橫閘框的連接處四周止水平面是不是錯位時。如果有錯位的，應該用扳手，松動連接處的螺栓。并同時將四周止水面，調(diào)整到同一個水平面內(nèi)。再擰緊。
