| 詳細(xì)參數(shù) |
|---|
| 產(chǎn)品特性： | 鑄鐵閘門 | 加工定制： | 是 |
|---|---|---|---|
| 處理污水量： | 7000m3/h | 品牌： | 坤禹 |
| 型號： | 4 | 臭氧用量： | 3g/h |
| 空氣量： | 2m3/min | 貯氣罐容積： | 45m3 |
| 流量計(jì)規(guī)格： | 3m3/h | 出水管口徑： | 400mm |
| 進(jìn)水管口徑： | 900mm | 外形尺寸： | 9cm |
| 曝氣機(jī)功率： | 1kw | 水泵功率： | 11kw |
| 規(guī)格： | 1200 |
鑄鐵閘門安裝相關(guān)信息：
1、 安裝前，要首先檢查豎框與橫框之間、閘板與閘板之間的連接螺絲，是否在運(yùn)輸裝卸中引起松動(dòng)，它們的接茬是否錯(cuò)牙，要調(diào)整成一個(gè)平面，檢查閘板與閘槽的間隙，***閘槽與閘板的間隙不大于0.08mm，如有間隙可以調(diào)節(jié)閉緊裝置。上緊各連接螺栓。
2、 安裝時(shí)閘門整體豎入預(yù)留槽，在兩邊立框的下面墊上調(diào)整墊(嚴(yán)禁墊下橫梁)，兩立框用手動(dòng)葫蘆和斜拉立穩(wěn)，將閘門找直找平，各地腳孔內(nèi)串上地腳螺栓，調(diào)節(jié)好閘門的位置，支好模板進(jìn)行二期澆注。
3、 澆注混凝土?xí)r，流進(jìn)閘板、閘框、斜鐵、擋板間的灰漿應(yīng)***清除，以防止灰漿凝固后影響閘門啟閉。
4、 清除加固物。閘門出廠前，為使閘板、閘框貼合緊湊，安裝后減少間隙，2m以上的閘門在上下框上安裝了4-6個(gè)緊閉裝置壓鐵，注意在間隙調(diào)整后，閉緊壓鐵拆除，以便閘門啟閉。
一、PZ鑄鐵拱形閘門裝置與調(diào)整：
1、在閘門裝置前,首先檢查各部銜接部位的螺栓能否因運(yùn)輸裝卸中形成的松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)以加固。 2、檢查主立框與附框、主立框與橫框、閘板與閘框銜接的止水面能否有錯(cuò)位，如有錯(cuò)位則松動(dòng)聯(lián)合螺栓將止水面調(diào)整在同一平面內(nèi)。必需采用需求整體裝置，嚴(yán)禁拆開裝置。
3、 裝置調(diào)整，閘門的一期工程根底布置圖配鋼筋并留一定的焊接長度。二期澆注前將閘門整體吊裝就位，穿好各調(diào)整螺栓并擰緊，找好閘門前后、左右的正確位置，找 直找平，用拉線加以固定，然后調(diào)整螺栓與工程鋼筋焊接，再用塞尺檢測確保各止水面的間隙在0.3mm以下，***后可停止二期澆注。
二、鑄鐵閘門的日常運(yùn)用與養(yǎng)護(hù)
1、在啟閉時(shí)應(yīng)留意閘板的上、下極限位置，以免損壞閘門或啟閉機(jī)。假如在啟閉機(jī)過程中如有異常狀況應(yīng)立刻中止運(yùn)用并及時(shí)檢查處置。
2、在運(yùn)用中應(yīng)停止機(jī)器部件停止防銹處置，并定期在止水面上抹黃油，以***啟閉時(shí)閘板與閘框的止水分離面潤滑。閘門關(guān)閉時(shí)在距底面100mm處，將閘門暫停1分鐘，應(yīng)用門底激流沖底槽內(nèi)的雜物后再將閘門關(guān)閉.
三，PGZ鑄鐵拱形閘門的安裝:
1、閘門應(yīng)按圖示位置安裝、閘板設(shè)于迎水面。
2、閘板壓向門框允許壓力0.1MPa。
3、閘板壓離門框允許壓力0.02MPa。
4、密封工作部位滲漏量不太于1.24L/min.m。
