| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 泰斗 | 型號(hào) | DIH-40 |
| 冷卻方式 | 水冷 | 提供加工定制 | 是 |
| 電流 | 直流 | 動(dòng)力形式 | 高周波 |
| 頻段 | 高頻 | 作用對(duì)象 | 金屬 |
| 工作電壓 | 380V | 工作溫度 | 850,C |
| 工作頻率 | 10-60KHz | 焊接厚度 | 定制 |
| 焊料 | 釬料 | 產(chǎn)地 | 泰斗 |
| 外形尺寸 | 其他 | ||
感應(yīng)釬焊的應(yīng)用
感應(yīng)釬焊時(shí)，可使用片狀、絲狀、粉狀和膏狀釬料，可采用釬劑和氣體介質(zhì)去膜。感應(yīng)釬焊廣泛用于釬焊鋼、銅和銅合金、不銹鋼、高溫合金等焊件，特別適用于管件套接、管和法蘭、軸和軸套之類的工業(yè)產(chǎn)品的釬焊。對(duì)于鋁合金的硬釬焊，也可以采用感應(yīng)釬焊，但是溫度控制要求比較高。
釬焊技術(shù)的基本特征與特點(diǎn)
釬焊與熔化焊和壓力焊一起構(gòu)成了現(xiàn)代焊接技術(shù)。釬焊技術(shù)可以簡(jiǎn)單的理解為基材（被連接的金屬與非金屬）不熔化而釬料（連接金屬，又稱焊料）熔化的焊接技術(shù), 區(qū)別于一般意義上的熔化焊基材和焊料都熔化和壓力焊基材熔化，因此釬焊技術(shù)可以認(rèn)為是一種精密連接技術(shù)，有資料表明利用釬焊連接技術(shù)尺寸偏差小于0.02mm，可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零件的連接。釬焊技術(shù)又具有很高的生產(chǎn)效率，多個(gè)焊縫可以一次完成，在電子行業(yè)中采用釬焊技術(shù)（波峰焊、回流焊）可以一次完成成千上萬(wàn)個(gè)焊點(diǎn)。同時(shí)，釬焊技術(shù)也具有強(qiáng)度一般較低等缺點(diǎn)。通過(guò)對(duì)釬焊技術(shù)特點(diǎn)的初步了解，對(duì)于那些要求精密、尺寸微小、結(jié)構(gòu)復(fù)雜等連接工件，應(yīng)優(yōu)先考慮采用釬焊方法連接。
在汽車(chē)熱交換器釬焊過(guò)程中，散熱帶與散熱管間的幾百條焊縫也是通過(guò)釬焊爐一次完成連接，具有很高的生產(chǎn)效率。
感應(yīng)釬焊的應(yīng)用特點(diǎn)：
① 釬料需要預(yù)先制成焊環(huán)焊片等形狀加熱前放在焊口處，或預(yù)埋在焊口內(nèi)，一般須用釬劑，否則應(yīng)在保護(hù)氣體或真空中釬焊。
② 因加熱時(shí)間短，可以采用熔化溫度范圍小的釬料。
③ 適用于各種金屬材料及異種材料的釬焊。特別適用于焊接形狀對(duì)稱的管接頭、法蘭接頭等。陶瓷等不導(dǎo)電的非金屬材料不適用。由于科技的進(jìn)步溫度控制的越來(lái)越準(zhǔn)確，用感應(yīng)釬焊焊接鋁接頭的場(chǎng)合也越來(lái)越多，只是設(shè)備投資略大些。
④ 釬焊異種材料時(shí)，應(yīng)考慮不同磁性及膨脹系數(shù)的影響。
⑤ 常用的釬料有銀基、銅基、鋁基等。
