| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 巨博 | 型號 | J6B41J |
| 材質(zhì) | 不銹鋼 | 閥瓣開啟高度 | 100 |
| 驅(qū)動方式 | 氣動 | 連接形式 | 法蘭 |
| 壓力環(huán)境類型 | 其他 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 零部件及配件 | 閥體 | 外形尺寸 | 100 |
| 形態(tài) | 角式 | 適用介質(zhì) | 水 |
| 執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) | 國標(biāo) | 流動方向 | 單向 |
| 類型(通道位置) | 直通式 | 工作溫度 | 常溫 |
| 公稱通徑 | 15-200 | 產(chǎn)地 | 浙江溫州 |
J6B41J氣動襯膠截止閥
一、概述：
J6B41J氣動襯膠截止閥是指關(guān)閉件（閥瓣）由閥桿帶動并沿閥座中心軸線做升降運動的閥門，在管路上主要用來接通或截止斷管路中的介質(zhì)，但不能做節(jié)流用。
氣動截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上）。截止閥只適用于全開和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。
二、基本結(jié)構(gòu)：
1.具有結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉靈活、耐腐蝕性能強，行程短（一般為公稱通徑1/4）等項優(yōu)點，被廣泛應(yīng)用在石油、化工等管路系統(tǒng)中做截斷介質(zhì)用，但需要強調(diào)的是氟塑料襯里的截止閥嚴(yán)禁用做流量調(diào)節(jié)，以免節(jié)流口處產(chǎn)生的高速介質(zhì)流沖蝕 破壞密封面。
2.閥瓣與閥桿設(shè)計為一體結(jié)構(gòu)，用以防止由于管路壓力波動造成內(nèi)件沖出閥體的可能性，結(jié)構(gòu)緊湊，使用安全
三、工作原理：
氣動截止閥工作原理是由氣動活塞式執(zhí)行器和截止閥閥體組成的一體化氣動控制產(chǎn)品，氣動執(zhí)行器一般為氣動彈簧活塞式和氣動氣缸活塞式兩種，前者為單作用彈簧復(fù)位式，后者為雙作用氣關(guān)氣開式。氣動截止閥采用自密封工作原理，介質(zhì)由閥瓣上方進入閥腔，在介質(zhì)壓力作用下，截止閥關(guān)閉力小，而開啟力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少流體的沖擊力。同時在介質(zhì)壓力作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。是常見的通用閥門產(chǎn)品，但是氣動截止閥不合適做節(jié)流和調(diào)節(jié)工況使用。
四、注意事項：
氣動截止閥通常是用在全關(guān)和全開的氣體和液體單向流動的管路上，它結(jié)構(gòu)比閘閥長，長度比較短。臺臣?xì)鈩咏刂归y選用自密封高進低出的結(jié)構(gòu)，其關(guān)閉力小，開啟力大，閥桿和閥瓣長時間浸泡在介質(zhì)中，此結(jié)構(gòu)截止閥一般不適合腐蝕性很強的介質(zhì)。當(dāng)介質(zhì)為強腐蝕性時，應(yīng)當(dāng)選用低進高出截止閥，當(dāng)介質(zhì)壓力高或經(jīng)常啟閉的場合應(yīng)當(dāng)將閥桿加粗，避免由介質(zhì)推力造成閥桿的彎曲。氣動截止閥相對其它閥門流阻力要大，使用過程中應(yīng)當(dāng)注意氣源壓力，以及耐壓耐腐對閥桿照成的問題。氣動截止閥不適合帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。
五、注意下列各點：
1.使用前，仔細(xì)閱讀產(chǎn)品使用說明書。
2.按銘牌上或說明書上規(guī)定的壓力、溫度、使用介質(zhì)范圍內(nèi)使用。
3.使用時防止襯膠閥門因溫度變化產(chǎn)生過大的管道應(yīng)力，盡量減小溫度變化，并在閥門前后增加U形膨脹節(jié)。
4.禁止使用杠桿開啟和關(guān)閉襯膠閥門，注意觀察襯膠閥門啟閉指示位置和限位裝置，開啟和關(guān)閉到位后，不要再強行加力關(guān)閉，避免橡膠密封面過早損壞。
5.對于有些介質(zhì)不穩(wěn)定且易分解（如某些介質(zhì)的分解會引起體積膨脹造成工況壓力不正常升高）會引起閥門破壞或泄漏，應(yīng)采取措施消除或限制引起不穩(wěn)定介質(zhì)分解的因素。在閥門選型時，應(yīng)考慮介質(zhì)不穩(wěn)定易分解可能造成的工況變化而選擇有能自動泄壓裝置的襯膠閥門。
6.對于有毒、易燃、易爆、強腐蝕性介質(zhì)管道上的襯膠閥門，嚴(yán)禁在帶壓狀態(tài)下更換填料。盡管襯膠閥門在設(shè)計上有上密封功能，但也不推薦在帶壓狀態(tài)下更換填料。
7.對于具有自燃性介質(zhì)的管道，要采取措施確保環(huán)境溫度及工況溫度不得超過介質(zhì)的自燃點，防止因陽光照射或外部火災(zāi)發(fā)生時帶來的危險。
8.對于管道劇烈而長期的振動，要采取措施消除，避免因此而導(dǎo)致橡膠襯里閥門損壞。
9.襯膠閥門在使用過程中，橡膠密封面因質(zhì)地較軟，經(jīng)常會因介質(zhì)結(jié)晶、固體顆粒將密封面損傷，導(dǎo)致密封泄漏，發(fā)現(xiàn)后及時整修或更換密封件。
10.有些襯膠閥門在使用中部份開啟作為調(diào)節(jié)流量用，高速介質(zhì)導(dǎo)致密封面過早損壞，遇到這種情況，要及時更換密封件。
11.襯膠閥門中法蘭處一般不加墊片。如遇到中法蘭處滲漏，可均勻地擰緊中法蘭螺母來消除滲漏。如果是中法蘭密封面損壞，則要采取修復(fù)密封面和加中法蘭墊片來解決。
12.如果遇到手柄或手輪轉(zhuǎn)動不靈活或不能開啟和關(guān)閉襯膠閥門，可適當(dāng)旋松壓蓋螺母。轉(zhuǎn)動仍不靈活?？赡苁菈荷w歪斜，要調(diào)正壓蓋。經(jīng)過調(diào)正和旋松壓蓋還不能靈活開啟和關(guān)閉和襯氟閥門，應(yīng)該拆開檢查，清除污物，排除故障。拆卸這類襯膠閥門時，應(yīng)注意襯膠閥門管道中是何介質(zhì)，是使用過的，還是新安裝的。如使用介質(zhì)是有毒、易燃、易爆物質(zhì)，工作人員應(yīng)戴防護面罩和膠手套按照操作規(guī)程作業(yè)。避免在拆卸時發(fā)生意外，杜絕事故發(fā)生。
